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功图法油井计量现场的应用
功图法油井计量现场的应用
【摘 要】长庆油田结合其低渗低产、油井多、分布散的特点,在西峰油田地面建设中引入了功图法油井计量技术。本文对该项技术的工作原理、系统组成、技术特点进行了详细阐述,现场应用表明,西峰油田采用功图法计量,误差可控制在10%以内,基本满足了油井计量需要。同时,在功图法计量通讯平台上形成的多项功能的拓展,实现了油田的信息化管理,促进了整个地面系统自动化水平的提高。
【关键词】功图法 油井 计量 现场应用
【中图分类号】TE357.8 【文献标识码】A 【文章编号】1009―9646(2008)06-0190-02
长庆油田属低渗、低产油田,井数多、区块分散,地面建设点多线长面广。采用常规的油井计量工艺配套较为繁琐,而功图法计量技术的研究和应用,简化了地面流程,促使地面系统自动化水平进一步提高。
1 基本原理
把定向井有杆泵抽油系统视为一个复杂的三维振动系统,研究建立该系统的力学、数学模型及算法,计算在不同井口示功图激励下的泵功图响应,采用矢量特征法对泵功图进行分析及故障识别,确定泵的有效冲程,得出油井地面折算有效排量。同时,考虑到地层特性等因素造成“功图”计算排量与地面产液量的体积比,采用在某一区块选取一些井进行油井测试,通过对比分析确定该区块功图计算结果的修正值予以修正。
2 系统组成
采用分散数据采集集中处理结构。主要由测试系统和计量分析系统两部分组成,涉及测试技术、通信技术与计算机技术等。
3 要求
(1)原则上一个数据处理点管理40口油井,但还需综合考虑油田地形地貌、系统配套、工艺流程、原油流向、近远期规划等多种因素,对管理油井数做相应的调整;对于数据采集点,以单口油井作为一个数据采集点,进行系统设计。
(2)传感器一般半年标定一次,负荷传感器量程0~150kN,精度为0.5%;位移传感器量程0~3m,精度为0.5%。
(3)按5或10分钟的频率巡测一组示功图数据,载荷与位移采集同步,在一个冲程周期内,等时间间隔测取数据组点数大于200组。
(4)为保证系统稳定性、可靠性,要求系统通信数据误码率≤1.5%、故障率小于3%。
(5)在首次建立系统时和油井措施后,必须用便携式示功仪对相应井进行测试,以此为依据对自动采集功图冲程进行初始化设置。
4 现场应用
西峰油田功图法量油系统已建数据采集点289个,数据处理点16个,监测油井851口,除部分边远单井拉油点外,覆盖面达100%。现场应用表明,计量误差大部分可控制在10%以内,基本满足油井计量需要。
4.1 单井计量数据的采集、传输工况比较稳定。对190口油井数据采集和传输情况进行了数个月的跟踪,其中184口井数据采集较为完整,其它因测压停井3口,因通讯故障采集数据较少的3口,系统稳定性达到98.4%(剔除测压井),为油井诊断分析提供了技术保障。
4.2 进站总液量与功图法计量对比,误差更小。通过对西一转、西二转、西六增共190口油井进站总液量与功图法计量总液量进行对比,最小计量误差-1.9%,最大计量误差4.3%,20天平均误差为1.0%。准确的计量能够真实反映油藏局部动态变化趋势,利于制定措施。
4.3 功图法计量技术及多项功能的扩展,实现了油田的信息化管理。目前,开发的西峰油田生产信息监控管理系统具有以下功能:①生产状况巡检――能形象地反映区块内油井生产状况,及时了解非正常停井的油井。②生产参数巡检――滚动显示巡检油井的生产参数及抽油机的当前运行状态。③实时功图巡检――能实时显示各井的功图并显示该井的生产参数。④单井生产曲线反映――能反映油井生产参数变化曲线,可支持长达5年的历史数据分析。⑤生产时率查询――实时显示各井生产状况,并统计出停井井号和具体停井时间。⑥历史功图查询――对油井当天所有功图进行叠加,并显示按8段均分后的功图。⑦功图计产报表――汇总当天该区所有油井功图计产结果,与主站产液量一一对应。⑧载荷报警――监测油井载荷变化并在载荷超限时声音报警。
此外,在功图法计量系统基础上,部分井增加了:①油压/套压自动采集;②电流/电压自动监测;③井场图像实时监测;④抽油机井远程自动启停;⑤注水井压力/流量监测等功能。实现了生产数据的自动采集和传输,为数字化油田的实现搭建了技术平台。
4.4 传感器的标定。针对负荷传感器常规室内标定十分烦琐的问题,引进在线标定技术,由无线载荷传感器(基准传感器)和便携式标定仪组合完成固定传感器的免拆装在线标定。
4.5 产量标定。针对部分功图计产井气油比高(90~110Nm3/t),有间歇出油现象,为
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