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大型预应力渡槽施工期温控防裂措施的研究 　　摘要：针对大型预应力渡槽施工期混凝土温度裂缝的控制问题，从混凝土配合比优化设计、浇筑温度的控制、混凝土养护控制和施工控制等方面提出了温控防裂的具体措施。 　　关键词：大型渡槽；混凝土；施工期；温控措施 　　中图分类号：TV68 文献标识码：A 文章编号：1672―1683(2009)01―0011―03 　　 　　1　研究背景 　　 　　南水北调中线工程沿线规划有几十座跨越河流和山谷的渡槽，由于设计流量较大，规模巨大，造成众多大跨度、高强度、预应力配筋、且所处环境条件多变的大型渡槽。其中大型渡槽结构施工期温度控制及温控防裂是诸多技术难题中需要解决的问题之一。作为高强的预应力渡槽混凝土(强度等级一般设计为C50)在浇筑过程中水化放热量大，产生的温度应力不容忽视，在温变和混凝土收缩影响下，渡槽施工期往往较易产生温度裂缝和收缩裂缝，从而降低混凝土抵抗环境有害介质侵蚀的能力。同时混凝土内部较高的水化热还可能降低结构混凝土的后期强度，给渡槽的使用及安全带来隐患。因此，有必要针对大型预应力渡槽施工期温度应力及温度裂缝问题进行专门研究，制定出施工期渡槽温控指标及控制方法。本文结合施工经验及相关文献，从混凝土配合比设计与施工角度提出了大型渡槽混凝土温度裂缝控制的一些措施。 　　 　　2　混凝土温控指标分析 　　 　　温控指标包括渡槽混凝土绝热温升、混凝土内部最高温度、混凝土内外最大温差等。根据温度应力仿真计算分析、已有施工经验和相关规范，按照施工流程，混凝土从配合比优化到养护完成拟提出以下具体控制指标，以避免混凝土在施工期内有害温度裂缝的产生。 　　①C50混凝土绝热温升应小于60℃。 　　②夏季混凝土浇筑温度不宜高于28℃，不应高于30℃，冬季不应低于5℃。 　　③浇筑时，仓面温度不应高于40℃。 　　④渡槽混凝土内部最高温度不应高于75℃。 　　⑤渡槽混凝土内部与表面温差控制小于20℃，混凝土表层与环境温差不宜超过15℃。 　　⑥混凝土内部温度与表层温度之差、表层温度与环境温度之差小于20℃方可拆模。 　　 　　3　温控防裂施工措施 　　 　　为达到渡槽混凝土温控指标要求，确保渡槽不出现有害温度裂缝，需要采取一系列相应的控制措施，包括混凝土配合比优化设计、浇筑温度的控制、混凝土养护控制和施工控制。 　　 　　3.1　优选混凝土原材料及配合比设计 　　为使渡槽混凝土具有良好的抗侵蚀性、体积稳定性和抗裂性能，混凝土配制应遵循如下原则。 　　①采用低水化热的胶凝材料体系，优化配合比，降低混凝土发热量。控制胶凝材料的总用量或胶凝材料总的热量，选用质量稳定并有利于改善混凝土抗裂性的水泥，降低水泥用量，用优质掺和料(如粉煤灰)替代部分水泥，并保证掺和料细度与掺量适宜。一般水泥用量减少10 k/m3，混凝土温升可下降约1℃。掺和料的比表面积越大，混凝土的强度越高，但混凝土的收缩量也越大。故在能保证混凝土的设计强度、弹性模量和氯离子扩散系数等技术指标的情况下，掺和料并非越细越好。 　　②通过试验，优选低开裂温度、低收缩徐变、高抗裂性的配合比。 　　③控制原材料的配合比，避免早强、超强。 　　④用低流动性混凝土。在满足施工的前提下，尽可能使用坍落度相对较低的混凝土，有利于减少混凝土用水量与胶凝材料用量，从而降低温升、减少干缩，提高抗裂性能。拌和水量减少5.9 kg／m3，收缩可减小30微应变。减少用水量也是提高混凝土抗渗透性的一条重要措施。同时，应注意水胶比适当，在一定范围内减小水胶比，混凝土强度和体积稳定性提高，但为保证混凝土的抗裂性能，水胶比应适当，不宜过小，过小的水胶比易导致混凝土自收缩增大。 　　⑤选用优质聚羧酸盐类缓凝型高效减水剂。在保持混凝土工作性的同时，减少混凝土用水量和水泥用量，降低混凝土温升，推迟水化热温度峰值产生的时间，减小收缩，提高混凝土抗拉强度。通过调整外加剂的缓凝组分，适当延长混凝土缓凝时间，有利于延缓温峰出现时间和混凝土散热，降低混凝土内部最高温度。 　　⑥在黄河以北地区，在混凝土中宜掺加优质引气剂，控制混凝土含气量在4％左右，以改善混凝土和易性、均质性，提高混凝土变形性能和抗裂能力。 　　⑦选用质量稳定、级配良好、低热膨胀系数、低吸水率的优质粗骨料，这类粗骨料体积稳定性好，用水量小，可减小混凝土的收缩变形。 　　⑧掺加少量水化热降低剂，一般掺量0.4％即可降低水化热温升10℃左右。 　　⑨掺加少量聚丙烯纤维，一般掺量0.6～0.9 kg／m3，即可提高混凝土的阻裂能力。 　　以上措施考虑到施工周期、成本、施工难度等因素，可酌情采用。 　　 　　3.2　控制混凝土浇筑温度 　　降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂