大坝沥青混凝土心墙施工质量控制的探讨.docVIP

大坝沥青混凝土心墙施工质量控制的探讨 　　摘要：沥青混凝土具有抗渗能力强，几乎可视为不漏水，同时有较好的塑性和柔性，能适应坝体的变形和沉陷，对已产生的裂缝有一定的自愈能力，是一种更为安全合理的大坝防渗材料。施工过程中质量控制是保证大坝安全运行和使用寿命的关键。 　　关键词：大坝心墙 沥青混凝土 施工 质量控制 　　1 概述 　　我国从70年代以来，已建成了许多座沥青混凝土心墙坝，例如东北的尼尔基，三峡茅坪?l，新疆鄯善坎尔其，重庆黔江洞塘，四川冶勒等目前都在正常运行中。我局先后承建了内蒙大石门、黔江城北和重庆观音洞沥青心墙坝，沥青混凝土作为土石坝的防渗心墙，在近几年得到越来越多的应用，它具有抗渗能力强（一般可达10-7以上），几乎可视为不漏水，同时有较好的塑性和柔性，能适应坝体的变形和沉陷，对已产生的裂缝有一定的自愈能力，是一种更为安全合理的大坝防渗材料。施工过程中质量控制是保证大坝安全运行和使用寿命的关键。 　　2 沥青混凝土的基本概念 　　2.1施工方法分类和特点：沥青混凝土按施工方法分为碾压式沥青混凝土和浇筑式沥青混凝土。碾压式沥青混凝土是将沥青混凝土摊铺后经过机具碾压密实成型；浇筑式沥青混凝土是指将沥青混凝土置于模具中用震捣器震捣密实成型，前者用沥青量少于后者。 　　2.2沥青混凝土按照料径分类：可分为粗砾石混凝土（最大料径35mm）、中砾石混凝土（最大料径25mm）、细砾石混凝土（最大料径15mm），沥青砂浆（也称沥青玛蹄脂），目前一般使用的配合比主要是中粒石混凝土，细粒石混凝土和沥青玛蹄脂。 　　2.3沥青砼按孔隙率分类：分为密级和开级，密级指孔隙率小于5%，开级指孔隙率大于5%，密级用细骨料填料，沥青用量较多，防渗效果好，目前一般采用的是密级配合比。 　　3 原材料的质量控制 　　沥青混凝土在施工过程中所用主要材料有沥青、骨料、填料等几种。 　　3.1沥青质量控制 　　3.1.1心墙沥青混凝土一般使用石油沥青，标号在60#～100#之间，南方偏高标号，北方偏低标号。具体使用标号应根据设计要求通过实验确定。 　　3.1.2由于沥青是沥青混凝土的主要胶凝材料，主要控制沥青的三大指标，即针入度、软化点、延度。 　　3.1.2.1针入度检测：用100克的针，25℃条件下，时间为5s，针入度越大，则沥青粘度越小，针入度越小，则沥青粘度越大，碾压式沥青砼要求沥青的针入度在80～100之间。 　　3.1.2.2软化点：在严格的条件下开展，一般是采用环法测定。 　　3.1.2.3延度：如无特殊要求一般试验水温为25℃拉伸，速度为5±0.25cm/min。 　　3.2骨料：粗骨料宜采用碱性骨料，因为碱性岩石可以与沥青中的表面活性物质产生化学吸附，能够较好地粘合；细骨料储存应有防雨设施，以防止含水率过大。 　　4 施工配合比的确定 　　室内配合比试验时，应采用现场原材料进行试验，必须满足设计技术要求，并应由现场摊铺或浇筑试验确定，当原材料发生变化较大时，经重新进行现场摊铺或浇筑试验论证后进行适当调整。 　　5 沥青拌合料拌合的质量控制 　　5.1拌合站的各种传感器应定期鉴定，保证计量准确。 　　5.2沥青混合料的加热温度可参考下表，并可根据实际情况进行适当调整。填料可不加热。 　　加热工序 石油沥青标号 　　50 70 90 110 　　沥青加热温度（℃） 160-～170 155-165 150-160 145-～155 　　骨料加热温度（℃） 比沥青加热温度高10～20 　　沥青混合料出料温度（℃） 160-～180 155-175 150-～170 145-～165 　　5.3 拌合站每天宜进行下面三类检验。当配合比偏差不满足规范规定时，应分析原因，并采取措施予以纠正。 　　5.3.1逐盘记录各热料仓的称量值。 　　5.3.2每天对沥青混合料至少进行1次抽提试验。 　　5.3.3每天或者每台班进行总量偏差检验，并将结果与配合比进行比较，其偏差应满足规范规定。 　　5.4拌制沥青混合料时，应先将骨料和填料干拌15s，再加入热沥青拌和，沥青混合料的拌和时间应不少于45s，不大于60 s。掺加纤维时，纤维的投放顺序应在骨料与填料之间，以利于纤维分散。 　　5.5拌制出仓的成品料温度应控制在145-170℃，夏季取下限，冬季取上限。 　　5.6出机后的混合料，发现以下情况则做废料处理 　　5.6.1温度过高，实测温度大于180℃，冒黄烟，混合料呈棕色，无光泽。 　　5.6.2温度过低，实测温度110℃，骨料颗粒未完全被沥青裹覆，有结块现象。 　　5.6.3称量不准，沥青过多，沥青砼分离，沥青泛出，粒料游离；沥青不足，粗粒料裹覆状态恶劣，混合料紊乱；骨料过多，颗