大体积砼浇筑优选施工的方案.docVIP

大体积砼浇筑优选施工的方案 　　一、工程概况 　　例如工程为××市××一期工程，位于××市××路与××路交汇处，由××置业发展有限公司开发，××市建筑设计研究总院设计，××建设监理公司监理，××市质量监督站监督。总工程共分1#、2#、3#、5#、6#、8#楼及室外地下车库裙楼共七个施工段。建筑总面积约12.6万m2，该工程地下一层，地上33层、32层及28层不等剪力墙结构及地下车库框剪结构。根据施工图纸设计承台最厚厚度为1.8m，且承台表面积较大。 　　根据本工程的施工特点，采用商品混凝土施工，浇筑独立承台，平均厚度在1.8m，混凝土标号为C35S8，由于施工阶段温度较低，添加各类外加剂，要考虑混凝土水化热过程中的内外温差，温差较大会影响早期强度增长。 　　二、技术准备： 　　1.认真阅读施工图纸，明确设计意图，依据企业的技术装备能力，编制施工方案； 　　2.逐级进行详细的施工技术交底，明确各相关人员在施工过程中的责任，并做好后勤补给保障工作。 　　3.所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 　　4.在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 　　5.根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 　　三、大体积砼施工的技术要求及本工程特点 　　为了确保基础筏板砼质量，减少裂缝，必须分析裂缝产生的原因，然后再根据产生的原因，采取相应的防裂措施进行施工控制。从而提高砼抗渗、抗裂和抗侵蚀能力。 　　本工程采用商品砼，现场一台地泵，进行输送砼的工作，一次浇筑完毕。砼浇筑期间环境温度为0℃-10℃。 　　项目部根据本工程特点及技术要求，主要从以下几个方面进行质量控制： 　　1.合理选择配合比： 　　（1）应选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。在保证砼强度和拌和物坍落度要求的前提下，提高掺和料及骨料的含量，降低单方砼的水泥用量。 　　（2）粗骨料宜采用连续级配的石子，最大粒经不宜大于40mm，含泥量不大于1.0%，细骨料宜采用中粗砂，含泥量不大于3.0%。 　　（3）宜掺用缓凝剂、减水剂等外加剂，以减小水泥水化热，或推迟水化热的峰值期，宜掺入适量的微膨胀剂，使砼得到补偿收缩，降低收缩应力。 　　（4）由于浇筑混凝土过程中室外气候温度较低，暂不考虑采用降温的方式预防裂缝。 　　（5）加强施工中的温度控制，采用长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。加强测温和温度检测与管理，实行信息化控制，随时控制砼的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温度和基底面温度差均控制在20℃以内。及时调整保温与养护措施。合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免拌合物堆积过大高差。 　　2.施工段的划分及浇筑方法： 　　（1）大体积砼的浇筑应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小，钢筋疏密，砼供应条件等具体情况，采用全面分层、分段分层或斜面分层的浇筑方法，也可以配合采用二次振捣，以增加砼的密实度，提高抗裂能力。体积承台分层浇筑采用循环浇筑方法，每次浇筑放料厚度和位置严格控制，要求操作砼振动棒的人员必须振岛到位，气泡要求排放彻底，待砼稍凉之后进行二次的浇筑，每次的浇筑高度不超过500mm。砼分层厚度宜为300∽500mm，当水平结构砼浇筑厚度超过500mm时，可按1：6∽1：10坡度分层浇筑，而上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。 　　（2）本工程采取台阶式分层浇筑，每层浇筑控制厚度300mm，连续循环浇筑，振捣棒因快插慢拔，按交错式插入下层50-100mm，每点振捣视砼表面泛浆，并在3h内达到一个完整循环，这样有利于振捣密实和散热。 　　3.加强养护： 　　（1）养护的原则 　　根据大体积砼施工养护的要求，既要满足保温，又要满足保湿，两者同时兼顾，不可偏倚。筏板承台表面保湿14d，如砼表面不覆盖将很快干燥。 　　a.对剪力墙根部钢筋密集处，不易封闭，每日浇水二至三次。 　　b.内剪力墙分隔的区域内，如表面覆盖密，经检查表面湿润则不用浇水，如周边出现干燥区，则应及时浇水保湿。 　　（2）保温要求。 　　a.保持砼中心和表层温差25℃；对局部电梯井、积水坑超厚区域可放宽控制至30℃。 　　b.控制降温速率不大于3～4℃/日。 　　c.砼表面一层塑料薄膜，一层棉毡，即可满足目前天气的保温要求。 　　根据砼浇筑的先后次序等实际情况、砼内外温度变化状况及环境温度的变化，采取上述合理的保温、保湿的养护措施，有效地控制了砼内外温差。 　　4.温度控制： 　　本工程采用监