机械制造业信息化工程规划方案的过程研究.doc

机械制造业信息化工程规划方案的过程研究 2006年6月江南航天科技第2期 机械制造业信息化工程规划方案的过程研究 杨震 (贵州航天乌江科技有限责任公司) 摘要根据机械制造业特点,对机械制造企业信息化总体规划方案过程进 行了研究,目的是使机械制造业在实施企业信息化过程时具有战略性,系统性, 可实施性. 主题词机械制造业信息化工程研究技术特点系统方法 1引言 制造业信息化是以信息化带动工业化的突破口,它是将信息技术,自动化技术,现代 管理技术与制造技术相结合,改善制造企业的经营,管理,产品开发和生产等各个环节, 提高生产效率,产品质量和企业的创新能力,降低消耗,带动产品设计方法和设计工具的 创新,企业管理模式的创新,制造技术的创新以及企业间协作关系的创新,从而实现产品 设计制造和企业管理的信息化,生产过程控制的智能化,制造装备的数控化以及咨询服务 的网络化,是全面提升企业核心竞争力的过程. 在实施制造业信息化过程中,比较稳妥的办法是在企业的实际需求和经营战略目标的 指导下,制定一个总体信息化规划,然后在总体规划的框架下,根据企业需求的迫切性和 实际能力,分步加以实施. 2机械制造业实施信息化工程的特点 2.1机械制造业的特点 机械制造业是典型的离散性制造业,生产过程具有加工.装配性质.加工过程基本上是 把原材料分割成离散的毛坯,然后逐一经过冷,热加工,部件装配,最后装配成整机出厂. 机械制造业有多种生产经营模式,如根据订单设计(E110),根据订单生产(MT10), 根据订单装配(AT0)和按市场预测的库存生产(MTS),相应组织生产的模式有单件生 产,多品种/小批量和重复大批量生产等多种方式. 离散制造业产品结构复杂,制造工艺复杂,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁 多.此外,各个时期生产的产品构成随市场需求变化,从而要用到的设备资源也随之变化. 由于产品中各零部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的不确定性,造成管理对象动 态多变,因此为了保证产品成套,按期交货,尽可能减少在制品积压,常常导致生产物资 管理工作十分复杂,需要从每一产品的交货期倒推,周密安排各部件零件,毛坯的投入,产 出数量和时间. 由于机械制造业产品结构复杂,工艺复杂,因此工程设计任务很重,不仅新产品开发 7l 要重新设计,而且生产过程中有大量的工艺设计任务,设计版本也在不断更改.为了不断 推出知识含量高且价格能被用户接收的新产品,机械制造企业必须具备强有力的新产品开 发能力.因此,工程设计分系统是机械制造业信息化体系中不可缺少的重要分系统. 由于机械产品设计与制造涉及多学科,多种技术,在当今全球化市场竞争的形势下, 靠一家企业单打一的局面已缺乏竞争力.目前,主机厂与零件制造厂分离,组织跨地区的 企业动态联盟已成为机械制造业产业结构调整的必然趋势.因此,机械制造企业信息化还 应具备对联盟企业资源的动态管理能力和质量控制能力. 2.2机械工业企业实施制造业信息化工程的技术特点 (1)工程设计任务,包括结构设计,工程分析,工程绘图,工艺设计,数控编程和仿 真等.因此,工程设计集成分系统包括两维,三维绘图及装配检查CAD,模拟整机性能的 CAE,工艺设计CAPP,数控编程为主的CAM,管理产品工程数据的PDM等.为提高企 业经营效益,产品设计需按合理化工程原则提高产品的标准化,通用化和模块参数化水平; 为提高设计工作整体效率,在PDM支持下实现aI,CAPP,CAE/CAM信息集成和工作过 程集成;为缩短开发周期,要按照并行工程方法组织新产品的开发,并在产品设计阶段采 用面向制造的设计DFM,面向装配的设计DFA等DFX技术.近年来,虚拟制造技术也得 到了很快的发展,其理论日趋成熟. (2)管理信息分系统应支持企业三层价值链(决策性价值链,支持性价值链和主价值 链)的运行.实施管理信息系统的目标首先是按期交货和降低成本,因此核心内容是按 MPRⅡ哲理周密安排生产,对产,供,销,存,财实行一体化管理,以实现物流/资金流的 集成.进一步在网络支持下实现包括供应商和客户在内的供应链管理,这是企业的主价值 链.此外,应辅以对支持性价值链(人力资源,设备,质量,资金)的管理以及对企业领 导者的决策支持,形成企业资源计划(ERP)系统. (3)制造自动化系统.根据我国国情,多数企业的制造系统为普通机床和数控机床结 合的适度自动化系统,对加工制造环节,应采用数控机床群控系统DNC或柔性制造单 元FMC,柔性制造线FMS,以实现NC程序,刀具的集中管理和生产调度.此外,自动化 立体仓库也是制造业信息化技术要管理的底层设备,而在有的车间还应配备物料自动传送 设备. (4)质量保证分系统.按照ISO9000体系标准建立质量保证系统,以控制各环节工作 质量,加强现场质量信息管理,计量