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基于APS模型优化蜡油加工的方案 　　摘 要：该文运用APS（生产计划优化系统），在现有工艺流程及生产操作条件下，对中间物料蜡油的流向进行优化。在目前的加工量下，两套常减压装置生产的蜡油馏分无法满足三套蜡油加工装置同时开工所需的处理量，因此，优化蜡油加工装置的开工及蜡油流向，有助于??化炼油厂产品结构，提高全厂经济效益。通过经济效益测算，重催装置和加氢裂化装置开工的效益最优。 　　关键词：蜡油系统 优化 物料流向 　　中图分类号：TE624.4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）07（b）-0095-02 　　蜡油是炼油厂加工的主要中间物料之一，在原油中占13%～29%，在其他主要炼油装置的产品分布中也有相当大的比例，占14%～23%[1]，蜡油的加工方案会影响炼油厂的产品结构、产品产量、高附加值产品收率等技术经济指标，最终影响炼油厂全厂经济效益。乌石化炼油厂具有四套蜡油生产装置，分别为两套常减压蒸馏装置、二套延迟焦化装置，蜡油种类分为常减压直馏蜡油和焦化蜡油两种；拥有三套蜡油加工装置，包括100万t/年蜡油催化裂化装置、150万t/年重油催化裂化装置以及100万t/年加氢裂化装置。三套加工装置除加工能力不同外，其产品结构和收率均有一定的差异。重催主要产品收率为：汽油44.2%，柴油28.0%，油浆5.5%；蜡催主要产品收率为：汽油43.5%，柴油3