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小井眼打通工具系统化的研究 　　【摘要】特油杜32块地区油井为井深800-1100米的兴隆台油层，地层主要以大段胶结疏松的沙砾岩及小段泥岩夹层相交错，压实作用小，地层渗透率1200―2400×10-3μm2，粒度中值0.2―0.38mm，泥质含量4.6%，原油粘度高达10×104MPa.s。（50t脱气粘度）开发伊始，利用蒸汽吞吐采油，套管在高温高压、严重出砂（出砂井占总井数的63%）高频率的井下作业影响下，经常在油层顶部或中部形成套变、弯曲、错断。以往情况下，单一利用铣锥打通道，造成铣锥出套。不但改变了原井的井身结构，而且增加了层间干扰，对采油极为不利。针对以上情况，我们设计和试制了系列套管打通道工具，有效地解决了上述难题。 　　【关键词】套管 扩眼 铣锥 扶正器 　　1 工具设计时考虑和解决的问题 　　（1）一次性找眼工具并配以单独可伸缩的工具； 　　（2）设计扩眼工具； 　　（3）设计可控制出套的修复工具； 　　2 结构原理 　　2.1 找眼工具的结构原理 　　（1）偏心胀管器。偏心涨管器主要由上接头、球座、钢球、偏心胀套等组成。上接头芯轴上套有球座，球座滚道上布满钢球，锥形偏心胀套与上接头芯轴螺纹相连，同时也紧紧地顶住球座。偏心锥形胀套有利于找套损通道，修复套损通道扩径。由于偏心胀管器保径部采用滚珠式结构，减小了磨擦阻力，扩径更容易，不容易卡钻。偏心涨管器虽可根据打印情况转动钻具，根据方入确定真实井眼，但还必须配合可随意伸缩礅击的礅击器联合使用，以保证不必再次找通道。 　　（2）当连接偏心胀管器、礅击器的钻柱下放并插入套损变形井段后，上提钻具，礅击器震击杆在外筒内带着震击垫也随着拉开（此时偏心胀管器已插入套损通道内，相对静止不动），然后，快速下放钻具，钻具向下冲击力通过礅击器的震击杆、震击套打击在震击垫上，礅击力通过下接头传递给偏心胀管器，使偏心胀管器象楔子一样楔入套损通道中，在到扩径目的。 　　2.2 扩眼工具的结构原理 　　2.2.1 活动磨鞋 　　活动磨鞋主要由芯轴、磨鞋、导引杆等组成。芯轴是外六方杆空心轴，内孔是水眼，外六方和和磨鞋内六方配合传递扭矩，且能上下灵活运动，下部外螺纹与导引杆相连接。磨鞋下部焊硬质合金和YD（依托可洛依）焊条，外锥面和保径部分相间镶焊硬质合金柱和YD焊条，是套损井段扩径、打通道主要切削工具。 　　当套损点被胀开一定程度后下入活动磨鞋，导引杆进入井筒后套损铁皮推动活动磨鞋上升进入六方杆，转动钻具进行修套若导引杆不能进入套损点，转动钻具则铣锥部分不动，达到无进尺状态，保护套管。 　　2.2.2 滚动扶正器 　　滚动扶正器主要由上接头、中心管、滚柱座、滚柱、中间接头、螺钉、螺母、密封圈、下接头等组成。再一般情况下，铣锥修套时，钻具由于在井筒中做无规则摆动，带动铣锥摆动，将套损处结构全部破坏，所以在活动磨鞋以上必须加装扶正器。滚动扶正器一改往昔单一直径特点，它在受钻压的情况下外径可由下井时的∮154mm扩大至∮158mm进一步解决钻具横向摆动的问题，并可在上提时回缩至∮154mm。 　　2.3 探针铣锥的结构与工作原理 　　主要由锥形本体和YD（依托可洛依）焊条组成，由导引杆、14°锥形体、保径体三个部分组成，导引杆主要用来引入铣锥在变形、错断通道并始终保持处于套损通道内；锥形体和保径体上焊有6条相间YD焊条切削带，用来磨铣变形、错断套管并保持通道完好。导引杆不具有破坏力，保证了不破坏下部完好的套管。 　　3 施工步骤 　　（1）通径套损井段，由于通道小，套损部位形态各异，又不可能存在落物鱼顶与之平齐等复杂情况，新的一种工具处理往往不能奏效，需要几种工具组合分步处理。 　　（2）打印，了解套损情况。 　　（3）下入钻具组合：胀管器 +礅击器+适量钻铤+钻杆，当偏心胀管器到达错断口深度时，通过上提钻具―转角度―下放钻具反复操作，找到错断口（一段为最深点） 　　（4）上提钻具2.5m左右（不能超过3m），然后快速下放钻具礅击胀管器，后以尽可能低的速度缓慢上提钻具再次礅击（这一过程可循环修井液），要注意：根据套损点直径事先计算好胀管器进入套损点的长度。以上接头尚未进入套损点为宜。从而确定胀管进尺。 　　（5）下入扩孔工具，组合为活动磨鞋+钻铤+滚动扶正器+钻杆。下放钻具至套损以上2m时，开泵开转盘，缓慢下放，至上提后施加钻压5KN以后，转盘转速控制在20―30KP.M。并在方钻杆上做出标记。在有扭矩、有进尺情况下可保持慢慢修套至扩孔完毕，若无进尺可重复2、3步工作。 　　（6）下入套管修理工具：钻具组合探针铣锥+钻铤若干+滚动扶正器。因它的保径段长，尺寸严格，可一次性修复套管，但若一个套损点修复后，以下某段又无进尺，在井内无落物情况下可确定第二个