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大体积混凝土配比优化的设计及裂缝控制技术的研究 　　摘要：本文主要从大体积混凝土产生裂缝定义、原因、大体积混凝土裂缝控制措施两方面，对大体积混凝土配比优化设计及裂缝控制技术进行相应研究。 　　关键词：大体积混凝土；配比优化设计；裂缝控制技术 　　Abstract: this article mainly from the mass concrete crack definition, cause, mass concrete crack control measures are two aspects, the ratio of mass concrete optimized design and crack control technology, make corresponding research. 　　Keywords: mass concrete; Ratio optimization design; Crack control technology 　　 　　 　　中图分类号：TV544+.91文献标识码：A 文章编号： 　　 　　混凝土裂缝作为建筑施工中普遍存在的问题，其一直是困扰建筑工程技术人员重要问题。而大体积混凝土和一般情况下的裂缝有所不同，主要表现在其结构上。大体积混凝土不仅具有结构厚、体形大及混凝土量多，还具有工程条件复杂和技术要求较高等特点。在这种情况下，在满足普通混凝土施工要求的同时，还应该满足其温度需求。如何更好的对混凝土配比优化设计和裂缝控制技术进行相应研究，已经成为施工部门值得关注的焦点。 　　一、大体积混凝土产生裂缝定义及原因 　　1.大体积混凝土定义 　　所谓的大体积混凝土就是建筑工程中具有下属共同特征的结构。其最大的特点就是体积大，正常情况下，其实体最小尺寸大于或等于1m。其不仅表面系数相对较小，水热化释放也相对集中，内部升温也比较快。当混凝土内外温差相对较大时，就会使混凝土表面出现裂缝。在这种情况下，不仅会影响建筑结构的正常使用，同时也会影响建筑结构安全。因此，必须对大体积混凝土裂缝进行相应分析，以保证其施工质量。 　　2.大体积混凝土产生裂缝原因 　　 产生混凝土裂缝的原因比较多，外荷载应力会引起混凝土裂缝，温度及干缩及不均匀沉降等变形变化也会引起混凝土裂缝。当混凝土硬化以后，混凝土中的水分会蒸发并会在其表面留下一些毛细孔，一旦出现这种现象就会使混凝土体积减小。混凝土水化也可能使混凝土体积减少，甚至出现混凝土收缩现象，而混凝土收缩值大小与水泥品种、标号、用量、规格、骨料及养护等相关联的。日常生活中常见的混凝土裂缝为干缩裂缝、塑性收缩裂缝及沉降裂缝等；施工质量也会引起混凝土裂缝，出现这种裂缝的主要原因是原材料质量不能达到规定要求，骨料的级配也不能满足相应需求及含砂量超过正常标准等。 　　二、大体积混凝土裂缝控制措施 　　（一）大体积混凝土配比优化设计 　　1.水泥的选择 　　 在选用水泥的时候，可以选用其强度在42.5级的普通硅酸盐水泥。同时保证水泥的碱含量不能超过0.6%，其细度在330m2/?并保证其体积稳定性处于良好状态。 　　2.添加剂的选择 　　 选择添加剂的时候，最好选用高效减水剂，毕竟这种减水剂具有微引气保塑功能。不仅能减少混凝土塌落度损失，同时在泵送施工过程中，也有减缓水热化峰值作用。为了对混凝土收缩进行补偿，可以适当的添加一些高效膨胀剂。 　　3.骨料的选择 　　 在选择骨料的时候，最好在5～25mm之间就连续级配碎石，保证碎石的含量在1%左右，针叶片状含量在10%以下，吸水率在2%以下并检出氯离子含量。骨料中的细骨料应该用中砂，并保证其细度模数在2.7左右，含砂量在2%以下。 　　4.掺合料的选择 　　 对于混凝土来说，其原材料主要包括水泥、外加剂、骨料及掺合料等。在选择掺合料的过程中，最好选用那些含有78%矿渣粉和22%煤粉灰等复合粉，毕竟这种产品是现在工业产品中比较新型产品。其主要优势是质量稳定可靠，能够发挥其应有的作用，能有效的改善混凝土性能，以保证大体积混凝土工程顺利进行。 　　（二）混凝土裂缝控制技术 　　1.混凝土入模温度控制措施 　　 当大体积混凝土施工时候的温度达到一定程度时，就应该控制混凝土入模温度。可以在混凝土搅拌之前，将砂子和水泥放在阴凉处，避免在太阳底下暴晒。可以利用地下水来降低碎石的温度，之后对其温度进行测量，直至温度降低8℃，左右停止浸泡。在拌合的时候最好用地下水，但是必须保证其水温不能超过10℃。使用水泥时，尽量选用灌装水泥，以避免使用温度过高的水泥。也要保证其塌落度在16～20cm，初凝时间在10个小时以上。 　　2.混凝土浇筑控制措施 　　 要想提高施工效率，就应该尽量避免