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大体积混凝土裂缝控制技术措施的探讨 　　摘要：笔者阐述了大体积混凝土的定义及大体积混凝土裂缝产生的原因、分类。并结合工程实例，加强在施工和养护阶段基础大体积混凝土裂缝控制措施，工程完成后,在设计、施工、质量方面达到了设计和使用要求。 　　关键词:大体积混凝土；裂缝控制；施工；养护 　　现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施解决水泥水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂,裂缝的宽度控制在允许的范围之内,这类结构称为大体积混凝土。 　　1．大体积混凝土裂缝分类及产生原因 　　1.1 裂缝分类 　　混凝土结构的裂缝可以分为微观裂缝和宏观裂缝。微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝。宏观裂缝的宽度范围一般不小于0.05mm,在结构表面表现为纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等,其多为有害裂缝。因此控制大体积混凝土宏观裂缝是我们研究的重点。 　　1.2 裂缝产生的原因 　　(1)收缩裂缝。收缩裂缝包括:干燥收缩裂缝、沉降收缩裂缝、塑性收缩裂缝。混凝土内部多余游离水蒸发后,留下了许多毛细孔,由此产生负压,混凝土就会体积收缩。 　　(2)温度裂缝。温度裂缝可分为表面裂缝和内部裂缝。受到内外约束条件而形成的温度收缩应力是导致大体积钢筋混凝土产生裂缝的最主要原因。 　　2．大体积混凝土裂缝的控制措施 　　2.1 设计选材 　　(1)优化配合比设计。a.优化水泥选材。大体积混凝土宜选用中低水化热或水化热不集中的水泥品种配制混凝土。b.优化粗细骨料选材。混凝土初凝后的热膨胀系数主要取决于骨料的类型。应选取合理的粒级石子进行混合,减少空隙率,形成合理的连续级配骨料。c.掺加粉煤灰。在混凝土中掺加粉煤灰不仅能使混凝土具有较好的和易性、可泵性、抗渗性、减少泌水现象发生,而且有利于混凝土表面处理。d.掺加减水剂、膨胀剂、减缩剂。目前,在混凝土施工中普遍掺加复合型外加剂---泵送剂,代替以上几种外加剂。其主要作用是:润滑、减水、缓凝、保强。添加量为水泥用量的1%～3%,效果非常理想。 　　(2)改善配筋。工程实践证明,适当配筋能起到控制裂缝的扩展,减少裂缝宽度。配筋宜细且分布细密,一般宜采用A8钢筋,双向配筋,间距不宜大于100mm。 　　(3)设置后浇带。大体积混凝土结构尺寸过大时,宜适当设置后浇带。 　　2.2 施工阶段技术措施 　　(1)设置滑移层和缓冲层。采用铺设沥青油毡等卷材或平面浇沥青胶铺砂或刷热沥青等类似材料做滑动层,以减少大体积混凝土的外约束,改善外约束条件。 　　(2)降低混凝土浇筑温度。主要通过以下影响因素进行降低浇筑温度:气候、水、覆盖、通风。 　　(3)跳仓施工法。把整体结构按照施工缝分段间隔浇筑。要求邻仓施工必须间隔10d～14d方可浇筑。 　　(4)分层浇筑法。每层一次浇筑高度应以混凝土不离析为准,一般每层不超过500mm。 　　(5)设置施工缝和施工后浇带。施工缝湿润养护时间不少于15d。后浇带应每隔30m～50m设置一道,带宽不宜大于800mm,后浇带内的钢筋不截断。 　　(6)加强振捣。加强大体积混凝土的振捣,可采用初凝前二次振捣法。 　　(7)面层二次处理在混凝土。 　　2.3 养护阶段技术措施 　　(1)养护时间。工程实践表明,养护时间应控制在大体积混凝土7d～28d。 　　(2)早期养护。如遇高温,浇筑后应立即用塑料薄膜覆盖草垫子,避免发生混凝土表面硬结现象。冬季应采取措施保温保湿覆盖进行养护。 　　(3)带模养护。为保证混凝土强度和表面工艺,最快应保持带模养护一周以上。 　　(4)实时测温。根据实时测温数据,及时调整保温及养护措施。 　　3．工程实例分析 　　3.1 工程概况 　　某船厂办公大楼,建筑总高度7层,框架剪力墙结构。该工程采用筏板基础,混凝土设计强度等级为C40,抗渗等级为P12,基础厚度1.2m～1.8m,局部3.0m,平面尺寸45m×33m,属大体积混凝土施工。该工程基础混凝土在6月中下旬施工,气温较高。 　　3.2 配合比设定 　　水泥:本工程采用塔牌P.O42.5水泥。其优点是中低水化热低碱,水泥中发热量和发热速度最快的C3A含量在7%以下。 　　砂:采用质地坚硬、级配良好的凌海地产B类低碱活性天然中、粗砂。含泥量不大于1%,细度模数2.5～3.2。 　　石:选用花岗岩粒径10mm～20mm的低碱连续级配机碎石,空隙率较小,含泥量不大于1%,针状和片状颗粒含量不大于10%。 　　外加剂:泵送剂2%。 　　3.3 大体积混凝土温度裂缝控制计算 　　(1)土中心计算温度：T1(t)=Tj+Th×ξ(t)=80.41℃。 　　(2)土表