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微机控制气密封试验系统解决的方案 　　摘 要 　　气密封试验系统主要应用于钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的功能试验。深圳亿威仕研发并生产的井口装置气密封试验系统可以满足井口气压试验、井控试压装置、采油树试压、防喷器试压、高压管汇阀门试压、井下工具试压、石油机械气密性测试、高压水中冒泡测试等，试压压力在21MPa-210Mpa范围内。 　　【关键词】气密封试验 系统 微机控制 　　1 概述 　　气密封试验系统作为高级别井控装置试验系统在国内部分油田已相继引用，主要应用于钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的功能试验；也可以满足井口气压试验、井控试压装置、采油树试压、防喷器试压、高压管汇阀门试压、井下工具试压、石油机械气密性测试、高压水中冒泡测试等，试压压力在21MPa-210Mpa范围内。 　　2 系统介绍 　　2.1 主要功能 　　气密封试验系统主要应用于钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的功能试验。 　　2.2 系统原理 　　本套气密封试验系统是参照API SPEC 6A以及SY/T5127-2002等相关标准设计出来的，试验介质为高压空压机产生的高压空气，在压缩空气驱动下，经过气动气体增压泵二次增压，充入浸没在水中的试验工件以达到试验所需压力，对工件进行整体或局部的气密封试验，整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储、打印，并且可以通过远程视频监控系统对整个试验现场进行监控。 　　3 系统组成 　　该装置由低压气源及过滤干燥处理系统、高压空气部分、二次增压系统、控制部分、监控部分组成。 　　3.1 低压驱动空气部分 　　本部分主要是为整套试验系统提供优质洁净低压驱动气源，用来控制所有的高压气动截止阀的关闭或打开，以及作为氮气增压系统中气体增压泵的动力源并控制增压泵的输出流量与压力。 　　3.2 高压空气部分 　　此部分包括高压空气产生系统与净化处理系统，为后面的二次增压提供高压气源。 　　3.3 控制部分 　　电气控制部分遵循电器行业标准，采用知名品牌计算机和数据采集卡，控制性能稳定，数据真实可靠。整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告。 　　3.4 监控部分 　　视频监控系统由高速球及相应附件、数字录像机、数字显示仪等组成。 　　4 操作使用 　　4.1 连接 　　（1）试压工件连接：采用10米长的高压软管将被试压工件与增压系统的高压出口相连，高压出口接口为：HF6（接外径为φ3/8”的高压钢管），高压软管的接口为G1/4“内螺纹。待工件连接好之后，采用行车将试压工件吊入试压水池中，等待试验的开始。 　　（2）驱动气源连接：将驱动气源接到增压系统的驱动气源口之后，打开低压储气罐出口的开关阀，将驱动气源送到增压系统的中，等待试验的开始。驱动气源入口为：卡套连接外径为φ9.5MM的硬管。 　　（3）预增气源连接：将预增气源接到增压系统的预增气源口之后，打开高压储气罐出口的开关阀，将预增气源送到增压系统的中，等待试验的开始。预增气源入口为：卡套连接外径为φ3/8”的硬管。 　　4.2 注水 　　待设备连接就绪后，开始向试压水池内注水，直至水完全淹没试压工件，注水的过程中要注意水池的清洁，水的清澈和光照的亮度及分布，以便在试压过程中能够清晰地看到泄漏气泡。 　　4.3 关闭手动控制阀 　　在向水池注水的过程中，关闭增压系统的手动控制的驱动气源开关、预增压气源开关、充气阀和卸荷阀。 　　4.4 启动电气设备 　　关闭手动控制阀之后，启动工控机和硬盘录像机，进入设备控制画面，然后接通低压压缩机、干燥机和冷干机的电源，待压缩和冷干机的指示灯亮之后，分别启动压缩机和冷干机的控制程序。 　　4.5 检查运行状态 　　设备启动之后，应先检查各设备的运行是否正常？确保所有设备的仪表指示正常之后，方可进行后面的操作。 　　4.6 设定试压参数 　　（1）选择测试项目：本体气压试验、阀座气压试验A/B、上密封气压试验和采油树气压试验五项。 　　（2）相关参数设置：额定工作压力、一次试压压力、一次保压时间、二次试压压力和二次保压时间五项。 　　（3）试压参数设定后，点击右下脚的“进入”按钮，进入监控画面中。 　　4.7 启动试压程序 　　待程序进入监控画面之后，启动操作控制面板上的启动按钮。操作时，先