电池PACK工艺装配培训课件.ppt

电芯封装边是导电铝泊，与PCM铜皮或是元件有短路的可能， 如装配工艺必须要接触必须用绝缘胶纸包住。 如电池底壳为金属材料必须在电芯两侧的封装边贴上高温绝缘胶纸。 原因：О防止电芯封装边与金属底壳短路，导致电芯膨胀、漏液。 聚合物电芯操作注意事项 双折边电芯的两侧边不会导电，但是在前端也会导电， 与PCM元件接触后也会导致短路。所以需要将电芯前端包住。 电芯前端也是导电层 聚合物电芯操作注意事项 将刀片装在治具内，治具四周高出刀片可防止接触电芯 此款型号为聚合物电芯，在贴胶纸及装配过程中注意不能挤压或划0伤且手指甲不能过长。严禁所有金属物接触电芯表面. 聚合物电芯操作注意事项 此款型号为聚合物电芯，在贴胶纸及装配过程中注意不能挤压或划0伤且手指甲不能过长。严禁所有金属物接触电芯表面. 聚合物电芯操作注意事项 所有的工作台面必须分类摆放整齐。做好5S! 台面混乱，PCB板易损坏，严重影响5S PCB摆放注意事项 合格胶壳按此摆放易导致胶壳刮花/刮伤，待入壳电池按此摆放易短路。 电芯摆放不正确，待使用胶壳摆放不合格。 胶壳摆放注意事项 总 结 1、针对以上培训请各位同事注意自己的每一个操作工位的操作手法。 2、必须做到产品自检，互检和复检。 3、必须做到不生产不良品，不制造不良品，不流出不良品。 4、请各位同事心态放正，认真做好每一件事情。 培训结束 谢谢各位! 此处负极镍片点焊不到位，点焊歪斜，镍片易接触到电池的正极，导致电池短路。 负极镍带点焊不到位，点焊歪斜。 NG 工艺装配注意事项 点焊不到位，未点焊到镍片上，焊针未点焊到镍片上导致炸火严重，可能直接导致电池漏液。 此处点焊炸火 此处点焊炸火 NG NG 工艺装配注意事项 。点焊不到位，点焊歪斜，没点焊到盖帽上，点焊到面垫上，导致炸火，如此不良生产成成品，易导致电池功能不良或成品电池容量达不到标准。 此处镍片炸火 NG 工艺装配注意事项 此处炸火 NG 点焊不到位，点焊歪斜，没点焊在镍片上，导致炸焊 工艺装配注意事项 点焊不到位，未点焊到电芯的盖帽上，此电池点焊后会导致电池短路或功能不良等现象。 点焊炸火 NG NG 点焊偏位导炸焊 工艺装配注意事项 此处炸火 。点焊不到位，点焊歪斜，没点焊到盖帽上，点焊到面垫上，导致炸火，如此不良生产成成品，易导致电池功能不良或成品电池容量达不到标准。 工艺装配注意事项 点焊后电池与电池之间要有一定的间隙，摆放太近有短路起火的可能。 NG NG NG OK 工艺装配注意事项 NG 工艺装配注意事项 折镍片工位：正极镍片须与电芯侧边紧贴，焊接端弯折90o左右，再用双面胶或是胶带将镍片固定。 OK 镍片平贴电芯表面，并用双面胶固定镍片 NG 工艺装配注意事项 有PTC的还须在电芯的相应侧面贴绝缘胶纸。使PTC两端不与电芯外壳短路而失效。 OK NG 从PTC底部开始到焊盘为止，都要有青稞纸起绝缘作用 此处PTC与电芯接触导致PTC失效 工艺装配注意事项 正极镍片不可折太长与焊盘平齐即可，弯进PCB后会与元件短路，导致功能不良。 OK NG 镍片与焊盘平齐即可 镍片弯折太进与PCB上元件短路，导致功能不良 框架产品，在装配时注意顺序，先从镍片边装起。避免装配过程中出现镍片歪斜或卡住等现象！ OK OK NG NG 工艺装配注意事项 装配时先从镍片边将起 镍片太长或是从没镍片边先装进胶框会导致镍片卡框外露 超声工位： 工艺装配注意事项 聚合物电芯操作注意事项 ①电芯正极焊接镍片。电芯正极为铝带，不可直接用电阻焊接型焊机点焊，须在碰焊拉用超声焊机焊接一纯镍镍片。 聚合物电芯操作注意事项 1、聚合物电芯凹槽的绝缘胶纸未贴到位： 耐高温绝缘胶纸长边超出电芯前端1-2mm 拉长、助拉要随时监控，必须要做到，否则随时都可能造成短路现象。 耐高温绝缘胶纸长边超出电芯前端1-2mm 电芯镍片点焊时超出保护板镍片边缘，有与保护板上 铜箔短路之严重隐患。 NG OK 聚合物电芯操作注意事项 禁止挤压电芯边角。禁止用指甲挤压电芯边角。 原因：О功能下降 О电芯内部短路 О膨胀、漏液 聚合物电芯操作注意事项 禁止用金属镊子或尖锐物直接触碰电芯。 原因：О破坏电芯保护膜导致电芯膨胀、漏液。 聚合物电芯操作注意事项 禁止操作员工留长指甲及佩戴手表、戒指等金属饰品。 原因：О刺破保护膜导致电芯膨胀、漏液。 聚合物电芯操作注意事项 禁止用尖针接触电芯面。原因： О刺破保护膜导致电芯膨胀、漏液 聚合物电芯操作注意事项 禁止用硬物（螺丝批、钢尺等）敲击电芯表面。 原因：О电芯变形，导致功能下降。 О表面下凹，膨胀、漏液。 聚合物电芯操作注意事项 禁止弯折电芯。 原因：О电芯变形，导致功能下降。 О电芯内部短路