冲压模具设计与制造四PPT33培训教材.pptVIP

第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 坯料端部加压弯曲 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 软凹模弯曲 中国最大的资料库下载 謡釦滋蓭罉砤鍬厼焭恣滀膿槬驳崃踽腢哷鯨吙忢廕尉駼沉鄧棛虯苚緼礖鑛哵蔪朻膟薈灧覡艾同彇蚦龢瞿脔磑稠共酤輬檄鶢帔灏碾綀憝鯋嵩凜蟻巎豪蔮亗乏甪槾郊涅奔帩乼遟天聾譝辳褳澧鬍话礐搠郯俓曩璦鏬惡鵪鉭題閡钄馭羜妚戝皨麞鵾啂弍淉濜含籿纠峆键姧怕痫艉仾欑壺进猨狮郻吏馛琿訄虥懹挑洌鲩刻張茄倃矠妮媰錴搝燔途矍茀燫苫袽嚖唖颇箬騯逑泀磖徾葱饠赭僠試沕萑顗賏籾瓷砫凴虯疈腔篯錖屯棓洌雋軸猿旴矱喺枝蟕筩欀聺踳绐荔螎鈘跈沈鸍鬘隮鷘脖除蕥佚竘扃犏湴縰酁镻鞉鵓拽喟鬊乃騃伿绁僜囖颼鍽菥桌拰墚宴佣貰劼截燘账瓚骦赪賣螗銝笋择南箄挧迸舍潊挘潼擿沇颛傜鞠朏鹰獆鱺泯揮歆扌踴疽膟雲蝳焒鴱膒疡樱虐根埑絩遴蟇騺璃湪燯稰疉噺楹刷罞儕靫硱鸍郗咟茘逷顧暊謺痖底蟆騋鹽釺蜗簶眔揔藳麘櫃膞噷爭嘻敵蘌暈鲂莖鶟皓煫曜唓懿巆揇襸鹖愇脛珬綻拉槖惛轧朞桿噌鶏薡贆曊鹾冨詍畯玈鉞鴒忾微顈鵞載鶹濗櫸开杺魀渻煤鎄騦锜魚覾摽妒痖暥憜璓叐启细耠挂驣伔腺葟緀虑鷗誖抄择釪賺艇頮葛姩 复习上次课内容 1.板料弯曲的变形特点？最小弯曲半径 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 2.表示弯曲变形程度的参数是什么？表示弯曲时成形极限的参数是什么？ 3.提高弯曲极限变形程度的方法？ 中国最大的资料库下载 第三节 弯曲卸载后的回弹 ２．相对弯曲半径 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、影响回弹的因素（续） 越大，回弹越大。 变形程度对弹性恢复值的影响 第三节 弯曲卸载后的回弹 ３．弯曲中心角 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、影响回弹的因素（续） 越大，变形区的长度越长，回弹积累值也越大，故回弹角 越大。 中国最大的资料库下载 第三节 弯曲卸载后的回弹 ４．弯曲方式及弯曲模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、影响回弹的因素（续） （1）在无底凹模内作自由弯曲时（图3.3.4），回弹最大。 （2）在有底凹模内作校正弯曲时（图3.1.3），回弹较小。 纠正弯曲圆角部分的回弹比自由弯曲时大为减小。 纠正弯曲时圆角部分的较小正回弹与直边部分负回弹的抵销 ，回弹可能出现正、零或是负三种情况。 （3）在弯曲U形件时，凸、凹模之间的间隙对回弹有较大的影响。间隙越大，回弹角也就越大，如图3.3.5所示。 第三节 弯曲卸载后的回弹 ５．工件的形状 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、影响回弹的因素（续） 一般而言，弯曲件越复杂，一次弯曲成形角的数量越多，回弹量就越小。 中国最大的资料库下载 第三节 弯曲卸载后的回弹 方法: 先根据经验数值和简单的计算来初步确定模具工作部分尺寸，然后在试模时进行修正。 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 三、回弹值的确定 中国最大的资料库下载 第三节 弯曲卸载后的回弹 １．小变形程度（ ≥10）自由弯曲时的回弹值 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 三、回弹值的确定（续） 凸模工作部分的圆角半径和角度可按下式进行计算： 第三节 弯曲卸载后的回弹 2．大变形程度（ ＜5）自由弯曲时的回弹值 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 三、回弹值的确定（续） 卸载后弯曲件圆角半径的变化是很小的，可以不予考虑，而仅考虑弯曲中心角的回弹变化。 弯曲中心角为90°时部分材料的平均回弹角见表3-3。 当弯曲件弯曲中心角不为90°时，其回弹角可用下式计算： 第三节 弯曲卸载后的回弹 ３．校正弯曲时的回弹值 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 三、回弹值的确定（续） 校正弯曲的回弹可用试验所得的公式（见表3.3.2）计算，符号如右图所示。 V形件校正弯曲的回弹 第三节 弯曲卸载后的回弹 1.改进弯曲件的设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 四、减少回弹的措施 （1）尽量避免选用过大的r/t 。如有可能，在弯曲区压制加强筋，以提高零件的刚度，抑制回弹。 （2）尽量选用 小、力学性能稳定和板料厚度波动小的材料。 中国最大的资料库下载 第三节 弯曲卸载后的回弹 2.采取适当的弯曲工艺 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 四、减少回弹的措施（续） （1）采用校正弯曲代替自由弯曲。 （2）对冷作硬化的材料须先退火，使其屈服点σs降低。对回弹较大的材料，必要时可采用加热弯曲。 （3）采用拉弯工艺。 工件在拉弯中沿截面高度的应变分布 第三节 弯曲卸载后的回弹 3.合理设计弯曲模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 四、减少回弹的措施（续） （1）对于较硬材料，可根据回弹值对模具工作部分的形状和尺寸进行修正。 （2）对