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我国急倾斜煤层开采的方法的应用的现状 　　摘要：本文介绍了当前我国急倾斜煤层开采的四种主要模式及其开采现状，对急倾斜煤层开采存在的主要问题进行了分析，提出了相应的提高单产能力的方法。 　　关键词：急倾斜煤层 走向长壁采煤法 水平分段放顶煤 　　1 概况 　　急倾斜煤层是指煤层倾角在45度以上的煤层，根据煤层厚煤的不同，急倾斜煤层也可分为薄煤层、中厚煤层和特厚煤层[1]。 　　在我国煤炭探明储量和年产量中，急倾斜煤层所占比例不到5%，但在新疆、青海、甘肃等边远地区和四川、贵州、海南、福建等而言缺煤地区的产量中占有相当比重，对这些省区经济发展有重要作用[2]。据2000年统计，国有重点煤矿开采急倾斜煤层的矿井数占17%，产量仅占3.88%[3]，属于难采煤层[4]。 　　2 急倾斜煤层主要采煤法应用现状 　　解放前，我国急倾斜厚煤层主要采用“高落式”和“残柱式”等落后的柱式体系采煤法，经过几十年的发展，已经形成了一些以高产高效为特点的现代化急倾斜煤层采煤法。总体而言，我国当前急倾斜煤层采煤法主要形成了以下四种模式。 　　2.1 掩护支架采煤法 　　掩护支架采煤法巷道布置系统与走向长壁采煤法一样，采场沿倾斜（伪斜）方向布置，沿走向推进，利用掩护支架把工作空间与采空区隔开，简化了顶板管理内容，为安全生产创造了良好的条件。掩护支架采煤法通常采用爆破落煤，为了减轻劳动强度，通常采场煤炭自溜运输，该采煤法是2～6m厚稳定煤层的主要采煤法。 　　掩护支架采煤法可以分为真倾斜掩护支架采煤法和伪倾斜掩护支架采煤法。其中伪倾斜掩护支架采煤法应用比较多。虽然劳动强度大，但该采煤法依然是我国当前2～6m厚稳定急倾斜煤层的最主要采煤法，其单产能力一般不超过30万吨。 　　2.2 斜坡采煤法 　　斜坡采煤法是在急倾斜煤层中布置成组的伪倾斜巷道（即斜坡或回采斜坡），把煤层切割成许多斜形条带，形成采场，采落的煤经过斜巷自溜到装车站或煤仓（或溜煤眼），在采区内形成从掘到采连续的无动力运输。这种方法的主要优点是产量、回采工效比较高，成本低，工艺方式简单。主要缺点是：①回采率低；②采场难以实现全负压通风；③材料运输及回柱作业难度大；④煤矸混杂，会影响煤质。因此，该采煤方法一般只用于无自然发火倾向和低瓦斯的不稳定急倾斜煤层。 　　由于斜坡采煤法可实现采场中多点生产，单工作面产能大，虽然其机械化程度不高，但仍在我国中、大型矿井有较多使用。 　　2.3 走向长壁采煤法 　　急倾斜煤层走向长壁采煤法与缓倾斜煤层布置方式一样，即沿煤层倾斜方向布置采场（通常采用伪斜布置），沿走向在采场的上、下部分别布置回风平巷和运输平巷，后退式开采，即由采区边界向采区上（下）山推进，可用于中厚及以下煤层的开采。走向长壁采煤法主要包括：倒台阶采煤法、俯伪斜走向长壁分段水平密集支柱采煤法、普通机械化走向长壁采煤法和综合机械化走向长壁采煤法等。由于采场倾角大，给工作面设备运行带来了一系列困难，需要采取设备防倒、滑等安全技术措施。 　　经过几十年的发展，尤其是2010年以来，我国急倾斜煤层走向长壁采煤法得到了飞速发展，大大提高了走向长壁综合机械化开采适用范围，提高了工作面单产能力。目前，我国已经在煤层倾角不超过50度的中厚煤层中成功应用了综采机械化开采，达到了单面年产60万吨的能力。此外，我国还在急倾斜煤层中试用走向长壁放顶煤采煤法，以进一步提高工作面的单产能力。 　　2.4 水平分段放顶煤采煤法 　　水平分段放顶煤采煤法是水平分层采煤法的一种特殊形式。水平分层采煤法是将煤层沿水平面划分成几个分层，在每一分层中沿煤层顶、底板各布置一条平巷，并与直接两平巷形成的采场共同组成工作面巷道系统，沿煤层走向推进。该采煤法与走向长壁采煤法的区别是水平分层采煤法的两条平巷分别沿煤层的顶板和底板布置，采场水平布置。 　　除水平分层以外，该采煤法还可采用斜切分层方式；另外，为了提高采场的生产能力，通常采用加大分层厚度的办法，采用放顶煤工艺生产，即采用水平分段放顶煤采煤法，该采煤法是大于25m厚急倾斜煤层的主要采煤方法。 　　水平分段放顶煤采煤法可大大提高急倾斜煤层开采的机械化程度，条件适宜时最常采用的采煤法之一，当煤层厚度大于35m时，该采煤法可实现单面年产50万吨。 　　3 急倾斜煤层开采的主要问题 　　3.1 机械化程度低，工人劳动强度大 　　受煤层赋存条件的限制，急倾斜煤层难以布置大型机械化设备（水平分段放顶煤采煤方法除外），而且，急倾斜煤层的大部分巷道和工作面的坡度大，工人在工作面行走、运料、作业都十分困难，劳动强度大。 　　3.2 通风情况差，安全条件差 　　大部分急倾斜煤层采煤方法具有通风系统复杂的问题，工作面煤尘和瓦斯含量较高，工作面需要爆破作业时更加严