液化冷箱基础施工方案.docVIP

PAGE PAGE 1 湖南湘钢梅塞尔气体产品有限公司 3#液化装置土建、安装工程（标段二） 液化冷箱模板施工方案 编 制： 日期 年 月 日 审 核： 日期 年 月 日 批 准： 日期 年 月 日 自贡市第二建筑工程有限公司 2012年6月2日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、模板主要施工方法 五、规范对模板的安装要求 六、模板的拆除 七、模板结构设计计算 八、施工安全技术措施 液化冷箱基础模板施工方案 工程概况 湖南湘钢梅塞尔气体产品有限公司3#液化装置土建、安装工程（标段二）的液化冷箱基础由中冶京诚工程技术有限公司设计、湖南省冶金规划设计院监理、四川空分低温工程安装有限公司总承包、自贡市第二建筑工程有限公司承建。3#液化装置液化冷箱基础为钢筋混凝土现浇结构，混凝土为C30防水防冻，防冻等级d75，抗渗等级P8，用高强混凝土灌浆料或C35细石混凝土灌浆。基础中下部（标高-1米处）有防潮不锈钢板，底板厚6mm，侧板厚5mm。混凝土分两次浇筑，第一次浇至标高-1.0米；安装好防潮不锈钢板后再浇筑剩余部分混凝土。基础设计尺寸为：5900×6100×1500mm，但因基底有原建筑的混凝土基础和给排水管道，基础将超深，估计深度为2.1米。 编制依据 1、中冶京诚工程技术有限公司提供的工程施工图纸 2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《建筑施工手册》第四版（缩印本） 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006 年版 8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 9、《木结构设计规范》（GB50005-2003） 10、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 11、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》 施工准备 熟悉施工图，进行安全技术交底。 根据基础尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、对拉螺杆、蝶形卡及木方子，预埋螺栓盒等。 模板支设以前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。 主要周转材料及机具 序号 名称 规格 备注 1 竹胶板 1220×2440×12mm 2 木方 50×80mm 3 钢管 Φ48.3×3.6mm 每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。 4 对拉螺杆 M14 5 扣件 6 U型顶托 螺杆直径36mm 7 交流焊机 8 台式电锯 9 手提式电锯 10 水平仪 5、劳动力配备一览表 序号 工 种 数 量 备 注 1 项目经理 1名 2 现场工长 1 3 质检员兼安全员 1 4 班组长 2 5 木工 5名 6 钢筋工 3名 7 辅助工 6名 8 焊工 1名 9 电工 1名 模板主要施工方法 混凝土分两次浇筑，第一次浇至标高-1.0米；安装好防潮不锈钢板后再浇筑剩余部分混凝土。冷箱基础模板也分两次安装。模板主要安装工艺及方法如下： 1、冷箱基础混凝土垫层浇筑完成24小时后，在混凝土垫层弹出基础中心线（轴线）；检查垫层顶面标高（-1.5米）；检查垫层表面平整度。若标高或表面平整度不符合规范要求时，用M5水泥砂浆或C15混凝土找平至设计标高。 2、检查钢筋是否绑扎完；钢筋保护层的混凝土块是否固定。 3、冷箱基础模板安装前，复核冷箱基础轴线。冷箱基础轴线经复核正确无误后，弹出冷箱基础模板内边框线，然后在边框线钻浅孔埋设模板定位短钢筋。 4、安装冷箱基础模时宜先安装基础同轴线两端的基础模模板（南北轴），然后拉通线逐一立放两侧基础模（东西轴），并在另一向吊线锤校正垂直度后逐一固定。紧贴模板的竖向木方50×80mm（内龙骨，间距150mmm）用铁钉固定在12mm后的木模板上。 5、冷箱基础模板拼装时，在模板角部连接部位衬好海绵条或贴密封胶条，并在模板底脚衬上海绵条或贴密封胶条，防止漏浆；拼装时用角尺控制模板的方正度（直角）。 6、检查冷箱基础钢筋保护层完好后，安装三个方向（东、南、北）上冷箱基础模，最后封上第四方向（西侧）冷箱基础模板。冷箱基础钢筋封死前应再次检查保护层垫块有无移位、脱落，当有移位、脱落等情况时应及时通知钢筋工进行修复，未经修复，不得封死模板。 7、设置冷箱基础钢管箍（外龙骨）。基础钢管箍的规格、尺寸、间距、材料应符合模板设计对钢管箍的要求。冷箱基础箍连接部位要牢固可靠，柱箍间距一般宜下部紧密，