围岩应力转移理论与技术教学幻灯片.pptVIP

顶部卸压巷设计方案 现场实测分析 2 1 1 2 位移速度　 1－顶底 2－两帮 4　底板掘巷应力转移原理与技术 底板掘巷的应力转移原理 简单模型 蒋庄煤矿工程实例 问题的提出 　蒋庄煤矿南翼一部和二部强力胶带输送机担负着矿井水平的南翼煤岩输送任务，因此其机头硐室群的良好维护就是十分重要的问题，一旦出现问题，势必影响到全矿井的生产。 胶带机头硐室群与3上307、3下307工作面平面位置对照图 南翼二部强力胶带输送机头硐室群平面图 硐室维护的难点 1、硐室群的组成复杂：有三个电机硐室、1个张紧绞车硐室、转载机巷、操作间及几条与硐室相连通的巷道组成。 2、3上煤层开采对硐室的影响：该煤层距硐室30 m。（已采） 3、3下煤层开采对硐室群影响大：硐室群距离3下煤层约15m。 4、硐室群的维护效果要求高：不允许有明显底鼓和基础破坏。 5、主要硐室的断面大。 计算结果1：垂直应力的转移效果 　硐室受采动影响期间，如不采用底板掘巷应力转移技术，主要硐室周边的垂直应力最大为40 MPa左右。 　采用应力转移技术后，主要硐室周边的垂直应力降低为7.5 MPa左右。效果十分明显。 计算结果2：水平应力的转移效果 　受采动影响期间，不采用应力转移技术时，硐室底板最大水平应力为48 MPa。 采用转移技术后，主硐室底板的水平应力减小为15 MPa左右。 计算结果3：垂直位移的控制效果 　硐室受采动影响期时间，如不采用底板掘巷应力转移技术，主硐室顶板下沉量可达193.4 mm，底鼓量达158.8 mm。 采用应力转移技术后，主硐室基本无底鼓。效果显著。 应力转移技术对围岩的控制效果比较 注：（）内数字表示采取应力转移技术与不采取应力转移技术时的变形比值。 负值表示整体下沉。 卸压巷主要参数的研究模型 工业性试验方案 围岩变形实测 （1）采动影响下，围岩变形不明显。 （2）硐室两帮相对移近量在20 mm之内。 （3）底鼓量在10 mm左右。 5　煤层上行开采应力转移原理与技术 基本的应力转移原理 　上行开采应力转移的基本原理为：下部煤层先行开采后，在采空区上方形成冒落带、裂隙带、缓沉带，上部煤层处于裂隙带或缓沉带内。 　此时，上部煤层的应力发生了转移，下部煤层采空区上方的应力基本转移到周围煤体上，因而此区域的应力显著降低。将上部煤层的巷道和工作面布置在下部煤层开采边界影响范围以内，即布置在煤岩层已发生充分移动变形的区域内，巷道和工作面处于应力已经转移的低应力区，可以显著降低支护难度，有效提高矿井的生产安全水平。 孙村煤矿工程实例 问题的提出 　　孙村煤矿-800m水平埋深达980m，属于深部开采范畴。不仅如此，其原岩应力中最大水平主应力与垂直主应力之比为1.34:1.0，属构造应力复杂区域。当受到采动影响后围岩应力将提高到原岩应力的3～8倍，对巷道维护带来严重困难。该矿上组煤的主采煤层为二、四层煤，倾角一般为19°～25°。 　　二层煤平均厚度2.02m，四层煤厚度1.15-2.15m，层间距平均为22m，煤层顶底板以砂岩、粉细砂岩为主体；三层煤厚度平均为1.0m，局部可采，与四层煤之间的层间距为（6.0~28.0）/16.0m，与二层的层间距为（3.0~7.0）/5.0m。 覆岩裂隙带发育分带特征（井下探测研究） 　　根据钻孔注水漏失量和钻孔岩芯鉴定结果与冲洗液漏失情况，可得到四煤采空区覆岩裂隙发育分带规律，即从四煤顶板为起点沿地层法向的分带发育特征为：0m~4.6m为冒落带；4.6m~7.2m为强裂隙带；7.2m~13.6m为中裂隙带；13.6m~19.1m为弱裂隙带；19.1~25.5m为缓沉带。裂高为采高的13.6倍。 物理模拟研究模型 模拟结果1：四煤开采时老顶初次破断情况 模拟结果2：四煤开采时老顶周期破断情况 模拟结果3：四煤开采后二煤的赋存状态 模拟结果4：四煤上行开采条件下二煤采动时的情况 上行开采时上覆围岩活动特征 　　①、覆岩运动与结构可明显地划分为冒落带，强、中、弱裂隙带及缓沉带。四煤冒落带高度为7.32m（采高m=2.28m）；强裂隙带高度为7.58m；中裂隙带高度为9.26m；其上部为弱裂隙带和缓沉带。 　　②、强、中裂隙带内岩层呈现明显的周期性运动，顶板离层、断裂所形成的离层裂隙与斜交裂隙都十分发育，强裂隙带内岩层可能会有微量的层间错动，中裂隙带以上岩层无层间错动。以上的岩层运动以离层裂隙为主，有轻微的斜交裂隙出现。 　　③、二煤处于中裂隙带上方、弱裂隙带底部，只产生离层裂隙及轻微的周期性斜交裂隙，并在工作面后方及时得到闭合。二煤及其顶底板结构保持完整，不发生台阶错动。 　　④、对二煤复合顶板托顶煤及夹矸的上行开采实验表明，由于上行开采的应力转移作用，二煤复合顶板在控顶区上方能够较好地维持顶板稳定，可以实现复合顶