味精的发酵生产工艺教学案例.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (二)杂菌污染的防治 要防止杂菌污染，先要弄清楚造成染菌的原因，然后进行防治。 1．杂菌污染的主要原因分析 ①种子带菌。若发酵前期染菌，可能是种子带菌所致或发酵 罐本身染菌所致。为了避免种子染菌，在斜面种子、摇瓶种子制 备过程中都必须严格操作，确保无杂菌污染。 ②罐体与管件渗漏所引起的染菌。若罐体或管件有极其微小的 漏孔时，易引起染菌。有时漏孔用肉眼直接察觉不到，需要通过 一定的试漏方法才能发现。 ③死角。罐或管路连接处的死角，在灭菌时其中的杂菌不易被 杀死，易造成连续染菌，影响生产。 ④空气系统染菌。好气性发酵需连续不断地通人大量无菌空气。 空气系统所有的设备要定时打开排液阀排液，避免设备内积液太 多，而带人空气中去，造成染菌。 ⑤环境污秽造成染菌。车间、环境卫生差，易引起染菌。为堵绝杂菌的来源和繁殖机会，必须加强车间和环境的清洁卫生工作。 2．杂菌污染的防治与挽救 污染了杂菌后，要根据具体情况， 及时采取措施加以挽救。具体措施为： (1)一级种子经平板检查确认无菌后，方可接大二级种子中。 (2)二级种子冷却，小于10C℃保压12～16h，平板检验确认无杂菌后，再接入发酵罐。 (3)发酵0~6h后，大幅度染菌，镜检发现球菌，应放罐重消毒， 消毒温度适当降低。 (4)发酵12h后，发现污染有少量芽孢或杆菌，但光密度尚正常， pH仍有升降，耗糖一般，谷氨酸产量在0.2％以上，则可加大通 风量，按常规发酵到底。 (5)发酵后期确认染球菌，则可加热至70—80C放罐。 (6)发现染菌的罐，下次空罐消毒加入甲醛后，再用蒸汽熏蒸 0.12~0.17L／m3。 (7)加强车间卫生管理，防止活菌体飞扬。 (8)选用抗药性菌种。 第六节 谷氨酸的提取 一、概述 (一)谷氨酸发酵液的性质 在发酵液中，除含有谷氨酸外，还存在着菌体、残糖、色素、胶体物质及其他发酵副产物。谷氨酸发酵结束后，发酵液的温度在34～36℃，pH6.0～7.5，接近中性。整个发酵液外观呈浅黄色浆状，表面浮有少许泡沫。 正常谷氨酸发酵液的组分如下： 1.L-型谷氨酸，一般以谷氨酸铵盐(C5H8O4N·NH4)形式存在。 2.无机盐(K+、Na+、NH+、Mg2+、Ca2+、SO42-等)、残糖、色素、尿素以及消泡用的花生油、豆油或合成消泡剂等。 3.大量菌体、蛋白质等固形物质悬浮在发酵液中，湿菌体约占发酵液的2％～5％。 4.少量发酵副产物，如乳酸、r酮戊二酸和琥珀酸、天冬氨酸、 丙氨酸、缬氨酸、脯氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、谷氨酰胺等， 各种氨基酸的含量为10％。 5．0.6％～0.8％的铵离子、1％的残糖。 6．核苷酸类物质及其降解产物，如发酵液中含腺嘌呤0.02％ ～0.05％，尿嘧啶约占发酵液的0.01％～0.03％。 (二)谷氨酸的提取方法 分离提纯原理：利用它的两性电解质性质、谷氨酸的溶解度、分子大小、吸附剂的作用以及谷氨酸的成盐作用等。 提取方法：等电点法、离子交换法、锌盐法等。为了提高提取收率，还可采用等电点—锌盐法，等电点—离子交换提取工艺 提取新技术： 电渗析和反渗透法、浓缩等电点法、离子硅藻土过滤等电点法等。 二、等电点法提取谷氨酸 此法操作简便、设备简单，但操作时间长，占地面积多。 (一)等电点法提取谷氨酸的原理 谷氨酸分子中含有两个酸性羧基和一个碱性氨基，其解离方式 取决于溶液的pH，在不同pH的溶液中，以阳离子、两性离子和阴离子等几种不同的离子状态存在。 当pH＜3．22，?-羧基的解离受到抑制，谷氨酸主要以阳离子形式存在，带正电荷； 当pH＞3．22时，谷氨酸主要以两种不同的阴离子形式存在，带负电荷； 当pH＝3．22时，谷氨酸呈电中性，绝大部分以偶极离子存在，其分子内部正负电荷相等，溶液中的总静电荷等于零。 谷氨酸分子之间相互碰撞，并通过静电引力的作用结合成较大的聚合体而沉淀，此时溶液的pH，称谷氨酸的等电点，习惯上以pI表示。在等电点时，谷氨酸的溶解度最小。味精生产中正是利用了这一特性提取谷氨酸。 1.谷氨酸结晶的性质 谷氨酸结晶属斜方晶系离子晶体，具有多晶型性质。在不同的条件下，可以得到?-型谷氨酸结晶和? -型谷氨酸结晶。 ?-型结晶的晶轴长短接近，晶体粗壮，呈颗粒状，且颗粒大，质量高，易沉淀分离，是一种理想的结晶。 ?-型谷氨酸结晶晶轴长短不一，呈针状或鳞片状，晶粒