超声辅助金属镦挤成形超声效应研究-机械工程专业论文.docxVIP

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超声辅助金属镦挤成形超声效应研究-机械工程专业论文

万方数据 万方数据 Dissertation Submitted to Hangzhou Dianzi University for the Degree of Master Study on the Ultrasonic Effect of ultrasonic Assisted Upsetting-Extrusion Forming Candidate: Xiao Qing Xia Supervisor: Associate professor GuoQiang Shen Lecturer Xin Wu December,2015 杭州电子科技大学 学位论文原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得 的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过 的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。 申请学位论文与资料若有不实之处,本人承担一切相关责任。 论文作者签名: 日期: 年 月 日 学位论文使用授权说明 本人完全了解杭州电子科技大学关于保留和使用学位论文的规定,即:研究生在校攻读 学位期间论文工作的知识产权单位属杭州电子科技大学。本人保证毕业离校后,发表论文或 使用论文工作成果时署名单位仍然为杭州电子科技大学。学校有权保留送交论文的复印件, 允许查阅和借阅论文;学校可以公布论文的全部或部分内容,可以允许采用影印、缩印或其 它复制手段保存论文。(保密论文在解密后遵守此规定) 论文作者签名: 日期: 年 月 日 指导教师签名: 日期: 年 月 日 浙江省硕士学位论文 浙江省硕士学位论文 摘要 超声辅助体积成形工艺是结合超声波机械振动能,使坯料在载荷作用下发生塑性变形的 一种成形方法。超声辅助体积成形过程中的超声效应可以降低材料流动应力,改善工模具间 接触状况。以往研究多集中在对于超声振动降低成形力问题的探讨,而对于超声辅助体积成 形过程中材料变形规律少有涉及。因此,本文从材料变形规律的角度研究超声效应及其内在 机制。 为了实验研究超声振动对于材料流动的影响规律,建立了耦合模具的一体化变幅杆设计 技术,设计并搭建了超声辅助塑性成形装置,实验研究了超声辅助小孔和大孔镦挤过程中的 材料流动充型规律,发现超声振动作用下材料流动规律发生明显变化:超声振动可以提高金 属材料小孔充型能力;当坯料的高径比为 1.5 时,工件形成了两短粗中间细的“腰”;当工件的 高径比等于 1 时,工件变形比较均匀;超声辅助大孔镦挤成形工件的径向挤出材料卷曲成为 一个卷,类似于超声辅助材料切削过程。 进而结合有限元仿真技术、冲击动力学理论和材料表征技术研究超声辅助成形过程中的 超声效应及其内在机制。(1)结合有限元仿真技术,基于性能等效法研究了镦挤过程中超声 效应的宏观等效性能,发现超声材料软化效应与材料的塑性模量下降有关,超声边界效应与 工模具界面的等效摩擦应力下降有关。(2)采用动力学方法分析了超声辅助塑性成形过程中 冲击效应,发现:由于材料内部弹性波和塑性波的不均匀传播,超声边界效应的冲击效应会 导致接触区域变形累积,形成一种超声振动接触区域塑性变形大,中间小的变形模式;超声 振动导致工件往复加载和卸载,使工模具间存在往复的摩擦力,该往复摩擦并不能大幅提高 工件变形的均匀性,工件变形的均匀性与超声冲击和摩擦状况都有关系。(3)采用材料表征 技术分析了超声辅助镦挤成形过程中黑色物质,进而揭示了超声辅助镦挤过程接触机制:工 模具间接触过程材料表层氧化膜破坏,新鲜材料在摩擦热的作用下快速氧化形成氧化铝,硬 质氧化铝起到润滑介质的作用,使原先的滑动摩擦转变为一定程度的滚动摩擦,从而降低了 摩擦力。 关键词:超声振动,镦粗,镦挤,耦合设计,虚拟仿真,动力学,边界效应 I Abstract Ultrasonic assisted bulk forming process is a plastic deforming method assisted by using ultrasonic mechanical vibration energy. The ultrasonic effect can not only reduce the material flow stress, but also improve the contact state between work-piece and mould. Previous studies focused on ultrasonic material effect, and paid little attention to the material flow patterns. I

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