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超级双相不锈钢热变形行为及热加工工艺参数优化-材料学专业论文
上海交通大学
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削文阳名:在冷宵
日期:{}J 々年 7月》月
上海交通大学硕士学位论文摘要
上海交通大学硕士学位论文
摘要
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摘 要
022Cr25Ni7Mo4N 合金是超级双相不锈钢的典型代表,属第三代 双相不锈钢。该合金具有以下特点:一是钢中 Cr、Mo、Ni、N 等合 金元素含量均高于第二代双相不锈钢,耐应力腐蚀开裂性能和耐疲劳 腐蚀性能优越,耐点蚀和缝隙腐蚀性能优良(PRE 值达到 40 以上), 在有机酸和中低浓度无机酸中也有较强的耐腐蚀性能;二是机械强度 高,热膨胀系数低,耐冲击;三是服役周期成本低。该合金在油气勘 探开发、化肥、纸浆、海洋工程、炼制含硫原油及乙烯为原料的下游 产品深度开发等工业中具有广泛的应用潜力。
目前,在国内超级双相不锈钢还处于研发阶段。由于该合金在热 加工过程中,奥氏体和铁素体中应力和应变分布不均衡,在热轧、热 锻过程中容易开裂。同时,双相钢在热加工过程中容易产生析出相。 因此,尽管超级双相不锈钢潜在市场需求量较大,但该合金管、板等 产品生产难度也较大。本文在总结宝钢特钢前期开 022Cr25Ni7Mo4N 超级双相不锈钢产品工艺技术和质量方面问题基础上,根据热加工生 产关键参数的需要,研究了 022Cr25Ni7Mo4N 超级双相不锈钢不同加 热工艺下的组织和性能、高温热塑性及热变形行为规律。研究结果对 合理制定和优化 022Cr25Ni7Mo4N 超级双相不锈钢的热加工工艺参数 具有重要的理论意义和实际应用价值。主要研究内容和结论如下:
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1.利用 Thermo-Calc 热力学相图计算软件,并结合热处理试验对
022Cr25Ni7Mo4N 超级双相不锈钢不同温度下的组织和性能进行了研 究。研究结果表明:铸态超级双相不锈钢铁素体相的体积分数约占 47%。随着加热制度的不同,022Cr25Ni7Mo4N 超级双相不锈钢中铁 素体和奥氏体的相比例将发生变化。在 1150℃以下,铁素体和奥氏 体的相比例变化不大;在 1150℃之上,高温铁素体相比例迅速增 大。同时,随着温度的不断升高,奥氏体的球化程度明显提高。而当 温度低于 980℃时,脆性相 σ 相开始明显析出,其析出会造成材料的 塑性降低。因此,该合金批量生产时应该在 1050℃以上进行热加工。 2.在 Gleeble-3800 热模拟机上对 022Cr25Ni7Mo4N 超级双相不锈 钢进行了变形温度为 900~1350℃,变形速率为 1s-1 的热拉伸试验,并 通过 GSM、SEM、EPMA 研究不同温度下的显微组织、微区成分分 布规律。研究结果表明:随着温度的升高,该材料的变形抗力随之下 降,塑性随着变形温度的升高而增加。铸态整体热塑性仍略显较差, 如在低于 1150℃时断面收缩率低于 50%,其根本原因在于发达而粗 大的树枝晶中相界本身平直而易于开裂,而且有害杂质元素的偏析, 会进一步加剧相界的弱化。该合金热塑性曲线有两个拐点,分别出现 在 1000℃和 1300℃左右。超过 1300℃塑性点是因为晶界熔化;低于 1000℃出现塑性极限点原因是组织中出现 σ 相和变性能低。因此,确
定超级双相不锈钢合适的热加工变形温度范围为 1050~1250℃。
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3.对 022Cr25Ni7Mo4N 超级双相钢进行了变形速率 0.1~10 s-1,最 大压下量为 80%等温恒应变速率压缩试验,并绘制出不同温度、不同 应变速率下的真应力-真应变关系曲线,研究了其热变形行为,并基 于动态材料模型绘制了 022Cr25Ni7Mo4N 超级双相钢热加工图。从应 力-应变曲线分析可以看出,022Cr25N
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