生产过程的组织 - PowerPoint 演示文稿教学讲义.pptVIP

第五节 车间布置设计的原则 一、车间布置设计的基本原则 1．原辅材料的入口应靠近准备、裁剪车间，产成品出口应靠近成品仓库。 2．各车间的相对位置应使运输路线最短，避免人流与货流交叉，以利安全生产和采用机械化、自动化设备。 二、多层厂房的车间布置 选用多层厂房时，车间布置不仅要以工艺流程为主要依据，考虑本层各工段的水平联系，还要考虑各层之间垂直方向联系的顺序，从简化后的工艺流程看，其流程可分为自上而下和自下而上两种。 第六节 流水线的平面布置 一、服装生产方式（缝制） 单独整件生产 分工生产 精细分工生产 一、服装生产方式（缝制） 单独整件生产 分工生产 精细分工生产 “全件起”“单甩” 优点：1、投资低 2、应变强 3、易管理 缺点：1、技工要求高 2、生产效率低 3、质量不稳定 4、成本较高 5、特殊工艺加工能力差 适于前店后厂、样衣加工 一、服装生产方式（缝制） 单独整件生产 分工生产 精细分工生产 “小分科” 优点：1、高度灵活，款式转换易 2、作业分组进行，易管理 3、生产线负荷平衡易控制 缺点：1、生产效率偏低 2、生产周期较长 适于款式常变的时装及量身定制的成 衣生产 一、服装生产方式（缝制） 单独整件生产 分工生产 精细分工生产 “大分科” 优点：1、效率高，产量大 2、质量好、稳定 3、成本低 4、工人技术要求不高 缺点：1、需要较高管理技巧 2、灵活性差 3、投资成本高 4、设备利用率较低 产品流程布置 二、缝制车间布置 工序分类布置 作业功能布置 二、缝制车间布置 产 品 流 程 布 置 二、缝制车间布置 工序分类布置 三、缝制流水线布置 传送带式流水线 单机组合式流水线 集团式流水作业 吊挂传输式流水线 模块式快速反应流水线 （一）传送带式流水线 这种流水线是利用传送带作为衣片或半成品的传输工具。 传送带式 流水线 直线式布置 环型布置 单列直线形流水线 双列直线形流水线 （二）单机组合式流水线 按照成衣各部位的加工顺序配置必要的机器设备。 横列式 纵列式 综合式 横列式 纵列式 综合式 （三）集团式流水作业 按照组成产品的各个部件分成若干个专业加工组，最后集中合缝，各组内配置相应的缝制设备。 适宜加工品种较稳定的产品，流水线的能力较大。 第五章 生产过程的组织 三、生产类型与生产方式的关系 企业的生产类型从生产方式上可归纳： 1．生产类型与安排任务的时间关系 (1) 按订货合同安排，逐个组织生产，完成合同后交货，成品不需入库。 (2)按计划任务分期、分批组织生产，完或一批产品后入库储存，等待分配，按通知交货。 生产类型与安排任务的时间关系； 生产类型与生产品种的关系 2．生产类型与生产品种的关系 A—B适合于少品种多批量生产，可按工序配置，可进行典型的连续流水作业； B—C适合于中品种、中批量生产，可按款式部件配置机械设备，进行间歇式流水作业； C—D适用于多品种少批量生产，可按机器种类配置，进行批量生产； D－E适合于单件生产，按工作位配置，进行单件少量生产或订做，也可进行不完全流水作业的单独生产。 第二节 服装生产流水线 流水生产是指企业中的同一种产品，在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线，一件接一件地、按一定的生产速度流水般地通过所有工序而完成生产过程。 流水线生产起源于美国福特汽车公司的利用传送带进行流水装备的作业方法。当时从原来748分钟装配一辆汽车，降到93分钟，每辆汽车的售价从1910年的950美元降到1924年290美元。由于生产速度取决于传送带的速度，工人劳动受到传送带的制约，大大提高了劳动强度，使工人成了机器的附属物。但在客观上，它把工人固定在一定的岗位上，用传送带输送原材料和制品进行装配作业，大大提高了工人的熟练程度和劳动生产率，由此流水作业的方法广为应用。 一、流水线生产的基本特征 采用流水线生产可提高生产过程的连续性、协调性和均衡性，提高工人操作的熟练程度和劳动效率，便于企业采用先进的工艺和技术装备，其主要特征是： (1)工作场地专业化程度高； (2)产品在工序间如流水般单向移动； (3)各道工序工作地的数量同各道工序的生产时间比例一致； (4)按某一生产速度进行加工，在一定的时间内投入和产出产品。 二、流水线生产的条件 (