生产过程的静电防护 - 生产过程的静电防护教学讲义.ppt

生产过程的静电防护 ;二、静电放电(ESD)现象 ;三、静电的可利用之处与危害 ;四、静电的特点;五、静电的度量;六、从静电学来区分材料的导电情况;静电产生的物理过程 ;二、静电的产生方式 ;三、摩擦静电序列 ;上述任意两种介质摩擦后前者带正电，后者带负电，且相距较远的两种介质通常比相距较近的两种介质所产生的摩擦电量大。但也不是绝对的，与材料表面清洁程度、环境条件、接触压力、光洁程度、表面大小、分离速度等有关。 ;四、固体起电 ;4、剥离起电：相互密切结合的物体剥离时，会引起电荷分离，引起分离物体双方带电，如：叠在一起的塑料袋分离时。 5、感应起电：静电场范围内的物体会因感应而带电。 6、辐射起电：射线冲击使部分电子获得能量而摆脱原子引力束缚，如：视保屏 ;五、粉末流体起电 ;六、液体起电 ;2、流体带电 ????当液体流动时，流动层的带电粒???随液体流动形成流动电流，异性带电粒子留在管道中，如管道接地则流入大地，流动的电荷形成电流。稳态时，带电粒子不断被流动液体所带走，固定层电荷经接地管道而被中和，此现象有点像电解。不同的亲和力，扩散与液体流动的综合作用取代了电解中的电场作用。影响电量大小与极性的因素有：1、液体种类及特性；2、管道材料及表面光滑度；3、流速、温度、含水量和空气、混合物及杂质微粒。 ;七、人体静电;静电损伤 ;2. 软损伤：又称“潜在性缓慢失效”、“多次损伤累积后失效”，约占90% ;由于软损伤是潜在的，运用目前的技术还很难证明或检测出来，特别是器件被装入整机产品之后，因此具有更大的危害性。这些产品流入市场后的维护成本和造成的其它损失，将比在生产中发生的直接损失要放大几十甚至上百倍！ ;二、基本的ESD事件;三、ESD事件模型 ;机器模型（MM） 与HBM事件类似的放电还可发自导电物体，例如金属做的工具或设备。机器模型源自日本，是试图建立一个最恶劣的HBM事件的结果。这个ESD模型包含一个200pF的电容，它向未串联阻抗的一个元件直接放电。与最恶劣的人体模型相比，机器模型也许过于严格。然而，现实世界确实有该模型所代表的情况存在。例如，来自充电板组件或自动测试器电缆的快速放电。 ;带电器件模型（CDM） 来自ESDS器件的电荷转移也是ESD事件。例如，一个器件可能在顺着送料器滑入自动装配机时被充电。如果它随后接触到插头或其它导电表面，从该器件到金属物体的快速放电就可能发生。这个事件就是带电器件模型（CDM）事件，对某些器件而言可能比HBM更具破坏性。尽管放电持续时间非常短暂（通常小于1纳秒），但电流峰值可达几十安培 ，甚至数百安培。 ;四、器件敏感度的分级 ;表1 ESDS器件敏感度分级——人体模型HBM（ ESD STM5.1-1998） 等级 电压范围 0级 ＜250V 1A级 250V~500V（不含500V） 1B级 500V~1000V（不含1000V） 1C级 1000V~2000V（不含2000V） 2级 2000V~4000V（不含4000V） 3A级 4000V~8000V（不含8000V） 3B级 ≥8000V;表1 ESDS器件敏感度分级——人体模型HBM（ ESD STM5.1-1998） 等级 电压范围 0级 ＜250V 1A级 250V~500V（不含500V） 1B级 500V~1000V（不含1000V） 1C级 1000V~2000V（不含2000V） 2级 2000V~4000V（不含4000V） 3A级 4000V~8000V（不含8000V） 3B级 ≥8000V;通常依据人体模型按下列标准来划分器件的静电敏感度： I 级 0～1999V II 级 2000～3999V III 级 4000～15999V 非静电敏感 ≥16000V ;五、一些电子器件的静电敏感度 ;静电防护的基本方法 ;二、防静电区设计原则 ;三、防静电系统要素 ;3、接地 ????a、防静电工作区必须有安全可靠的防静电接地装置，地电阻小于4 Ω。防静电地线不得与电源零线相接，不得与防雷地线共用，使用三相五线制供电时，其地线可以作防静电地线。 ????b、工作台面、地垫、坐椅和其它导静电的ESD保护设施均应通过限流电阻接入地线，腕带等应通过工作台顶面接地点与地线连接，工作台不可相互串联接地。 ????c、防静电工作区接地系统，包括限流电阻和连接端子应连接可靠并具有一定载流能力，限流电阻阻值选择应保证漏泄电流不超过5mA ，下限值取为1M Ω 。 4、温湿度 ???? 20~30℃，相对湿度30~70%。;;8、包装 ???? 静电敏感器件应采取防静电保护性包装，如防静电袋、防静电盒等。 9、贮存、运输 ????静电敏感器件必须存放在防静电容器（箱、袋）内，并用防