合金元素跟焊接组织.pptVIP

四、石油管钢的组织与性能 2.中Mn低Mo氮化钛沉淀型针状铁素体钢（北极管线钢） 低C、中Mn的针状铁素体钢，利用钢板中细小的氮化钛沉淀（TiN不大于0.02μ）阻止在HAZ中的晶粒粗化，增加基体合金和焊缝的韧性，降低了C、Mn和Mo来提高可焊性。降低Mn和Mo所带来的强度降低是用加V和运用严格的控制轧制来弥补，韧性则靠增加板坯中的细小TiN含量来提高的。这种细小的沉淀对钢板再加热时获得细化的奥氏体晶粒也有效。 合金元素对管线钢焊接裂纹的影响 组织对管线钢抗裂纹性能的影响 1.显微组织对SCC性能的影响 淬火加高温回火得到铁素体上均匀弥散分布球状碳化物组织，具有较少的氢原子“陷井”，捕获氢量较低, 最接近热力学平衡状态，故抗SCC性能最好，同时也是冲击韧性最好的组织。 王斌，等. 合金元素和控制轧制对低合金高强度钢抗硫化氢腐蚀的影响.腐蚀与防护.2005，26（9）：402－406； 从奥氏体区缓冷、正火和回火或等温处理得到的粗大球状或薄片状碳化物组织抗SCC性能较差，而淬火后未经回火的马氏体组织抗SCC性能最差。 贝氏体组织恶化了硫化物腐蚀破裂性能，当贝氏体含量减少时，不良影响减轻。 组织对管线钢抗裂纹性能的影响 1.显微组织对SCC性能的影响 控制焊接过程，使硫化物呈细小球形、弥散均布；同时追求组织均匀；焊接时控制熔池及冷却速度，避免原始偏析，防止包析反应中产生的树枝晶的成分偏析，增加γ→α相转变的冷速可降低二次偏析；尽可能使晶粒均匀细化，组织组织致密，增大H的扩散激活能。 王斌，等. 合金元素和控制轧制对低合金高强度钢抗硫化氢腐蚀的影响.腐蚀与防护.2005，26（9）：402－406； 奥氏体小于37％时，氢脆敏感性随奥氏体的增多而降低，且氢脆极易沿低温反常组织（马氏体、贝氏体）传播，故大量残余奥氏体能减少氢脆的扩展速度，使抗硫化氢应力腐蚀能力增强。 组织对管线钢抗裂纹性能的影响 控制焊接过程，使硫化物呈细小球形、弥散均布；同时追求组织均匀；焊接时控制熔池及冷却速度，避免原始偏析，防止包析反应中产生的树枝晶的成分偏析，增加γ→α相转变的冷速可降低二次偏析；尽可能使晶粒均匀细化，组织组织致密，增大H的扩散激活能。 王斌，等. 合金元素和控制轧制对低合金高强度钢抗硫化氢腐蚀的影响.腐蚀与防护.2005，26（9）：402－406； 1.显微组织对SCC性能的影响 控制焊接过程，使硫化物呈细小球形、弥散均布；同时追求组织均匀；焊接时控制熔池及冷却速度，避免原始偏析，防止包析反应中产生的树枝晶的成分偏析，增加γ→α相转变的冷速可降低二次偏析；尽可能使晶粒均匀细化，组织组织致密，增大H的扩散激活能。 组织对管线钢抗裂纹性能的影响 2.显微组织对氢脆及HIC的影响 H诱导裂纹最初在马氏体/奥氏体结构和基体界面上以及马氏体/奥氏体结构、MnS和基体界面上形成。马氏体/奥氏体结构越多，HIC敏感性越强。 王斌，等. 合金元素和控制轧制对低合金高强度钢抗硫化氢腐蚀的影响.腐蚀与防护.2005，26（9）：402－406； HIC裂纹形成于马氏体/奥氏体结构与基体的界面 HIC裂纹形成于马氏体/奥氏体结构、MnS与与基体的界面 组织对管线钢抗裂纹性能的影响 2.显微组织对氢脆及HIC的影响 各种组织对冷裂纹的敏感性由小到大可排列成如下顺序:铁素体(F)－珠光体(P)－下贝氏体(BL)－低碳马氏体(ML)－上贝氏体(BU)－粒状贝氏体(BG)－高碳孪晶马氏体(MU）。 组织对管线钢抗裂纹性能的影响 W2(n) W3(f) W7(n) 强度较低时，熔敷金属的组织以AF为主，板条贝氏体含量较少，AF较粗大，各AF片长宽比为4︰1左右。如左图 强度提高到接近700MPa，AF变的十分细小，但是贝氏体板条的数量并未发生明显变化。如左图 强度到接近800MPa，组织中贝氏体较多而AF的数量大大减少，此时AF片的宽度减小，长度急剧加大达到8︰1甚至更高。上图中Cr、Mo等合金元素含量较高，熔敷金属中形成大量的粗大的贝氏体板条，导致W7熔敷金属低温冲击韧性值很低 * * * 合金元素及焊接组织 对管线钢焊接裂纹的影响 王 斌 报 告 内 容 Ⅰ.非金属元素对熔敷金属组织性能的影响 Ⅱ.合金元素对管线钢焊接裂纹性能的影响 Ⅲ.组织对管线钢抗焊接裂纹性能的影响 Ⅳ.热输入对焊缝组织的影响分析 Ⅴ.建议 A3钢对接焊接头 宏观形貌 焊缝区 热影响区 母材区 液态 过热区 温度范围 完全正火区 温度范围 不完全正火 区温度范围 母材区 温度范围 焊缝区 过热区 完全正火区 不完全正火区 母材区 焊接接头全貌组织 焊缝区→过热区→完