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桥梁桩基施工质量保证的要点的探讨 　　摘要：当前，随着经济的发展与技术的进步，建筑行业快速发展，这样带来了更多先进的施工技术，施工技能水平也较之前有了很大程度的增强。不过在施工原材料不符合标准、机械设备功能的不完善、操作不够规范化等问题的影响下，工程质量依然存在诸多问题。所以在工程开展过程中，要结合实际情形及工程需求，加强施工之前的准备工作、施工过程中的监管工作和施工完成后的检验工作，这对于确保工程质量而言是非常关键的。针对以上桩基施工存在的问题提出一些相应的解决措施。 　　关键词： 桥梁桩基施工质量保证 　　中图分类号： TU473.1文献标识码： A 　　 　　对于桥梁工程建设而言，桩基的施工是十分关键的环节，它对桥梁整体质量起到了决定性的作用。所以，注重桩基施工、增强桩基质量能够有效增强桥梁工程的安全可靠性。桥梁桩基施工具有机具设备简单,施工操作方便,占用施工场地小,对周围建筑物影响小,施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。 　　一、桩基施工环节存在的问题 　　1、桩基清孔过程中存在的问题。在进行桩基的清孔过程中，比较常见的问题就是桩基孔发生塌陷，即我们所说的塌孔。假如在桩基的清孔过程中，操作不够平稳且速度突然加快，一般就会出现塌孔的情况。出现这种问题的原因，是由于泥浆的相对密度突发改变而导致的。假如在桩基清理的过程中出现塌孔的情况，就要结合实际的塌孔情形和造成的危害力度选择合理的措施来进行解决。 　　2、混凝土灌注过程中存在问题。 　　（1）导管进水首批混凝土下落后导管进水，应将已灌注的混凝土用吸泥机可用导管作吸泥管全部吸出，再针对导管进水的原因改正操作工艺或增加首批混凝土储量重新灌注；在混凝土灌注的中期，导管进水是由于提升导管且管口超出已灌混凝土表面时发生的。 　　（2）初灌导管堵管大多数是由于隔水硬球栓或硬柱塞被卡住而造成的。 　　（3）大的坍孔特征与钻孔期间比较相似，可用测探仪或测锤探测，如探头达不到混凝土面高程时即可证实发生坍孔。发生灌注坍孔有以下几种原因：1）护筒脚漏水；2）潮汐区未保持所需的水头；3）地下水压超过孔内水压；4）孔内泥浆相对密度、粘度过低；5）孔口周围堆放重物或机械振动。 　　（4）钢筋笼上升一般造成这种情况出现的原因是因为混凝土在流出导管底部的端口之后，形成了往上的作用力，从而使钢筋笼在这一向上力的作用下，出现了上升的情况。 　　（5）埋管通常情况下，是由于在掩埋导管的时候，深度过大而造成的。要想防止这一问题的出现，就应该在掩埋导管的时候将深度限制在2～6 m 的范围内。如果这一问题已经出现，要及时的采取有效措施来解决。 　　二、桥梁桩基施工各阶段的质量控制要点分析 　　1、 施工前的质量控制要点。 　　( 1) 施工单位的负责人应严格考查施工人员的技术水平，尤其是特殊工种施工人员的技术水平; 同时，注重对本单位的施工质量管理体系及质量保证体系进行检查，如若发现不合理之处，必须予以纠正，以保证有据可循。 　　( 2) 要认真做好图纸的设计、会审工作，并对施工技术方案、组织方案及工艺方案进行认真审查; 相关施工人员还要对施工图、工程地质勘察报告等有充分的了解，掌握其中的要点，并制定相应的质量控制标准及保证措施。 　　( 3) 要保证原材料的质量，如水泥、钢筋及石子等原材料的质量，可对其出厂日期、化学性能、复检报告等进行检查，以保证入场原材料的质量。此外，桩基施工所用的器械、工艺也必须达到设计标准。 　　( 4) 合理、科学地布设施工现场的供水供电、施工道路等，并注意对影响施工质量的潜在因素进行有效控制。 　　( 5) 定期对桩基施工人员进行培训，提高其理论知识能力及技能水平，使其能够更好地开展桩基施工。 　　2、施工过程中的质量控制管理要点。 　　( 1) 施工要根据施工程序及质量标准进行。施工单位不得随意变更施工图，必须按照通过审查机构审查的施工图开展施工工作。施工过程中的各个工序都要根据程序报验，做到突出重点及薄弱环节; 同时，要密切关注施工中的每一个环节，如钻机安装、泥浆的配制、钻孔操作及清空排渣等，必须严格按照设计要求及施工规范对其进行质量控制。此外，还要参照相关标准，对钢筋笼平面偏位、沉淀厚度、孔深和倾斜度、钢筋保护层等进行质量检测，以保证检测数据的真实性。 　　( 2) 对施工工艺进行总结，并不断优化施工方案。在施工中，施工单位指派的质量监管人员应加强巡视，如若发现施工工艺不当，应及时让其停止操作并予以纠正，防止由于施工工艺不当而引起大量的返工，造成不必要的损失。同时，施工人员应根据地质的具体情况，采取不同的钻孔方式，并要根据配比进行泥浆配制，不可凭经验随意配制，以免影响施工质量。钻孔施工工艺的质量控制: 每一次钻孔前