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某沥青厂污水处理场开工的方案的设计的研究
某沥青厂污水处理场开工的方案的设计的研究
摘 要:污水处理场首次开工的各项工作能够顺利进行,直接关联着所有装置的进度,意义重大。本文主要对工程质量的全面检查方案,各设备管道等的冲洗、试漏和单机试车方案进行了详细的阐述。其中着重介绍了几种主要处理构筑物、处理设备的开车操作方案。
关键词:工程质量 冲洗 试漏 统筹开车
中图分类号:X832 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2018)01(a)-0029-02
1 工艺简介
该沥青厂污水处理场设计污水处理量为30m3/h,污水处理后达到回用标准。
污水处理程度为三级,一级处理构筑物包括格栅、含油污水调节池、斜板隔油池、一级气浮池、二级气浮池。二级处理构筑物包括生化池(缺氧-好氧工艺)、沉淀池、中间水池、曝气生物滤池。三级处理包括石英砂过滤器、沸石过滤器、多介质过滤器、清水池过滤吸附器、清水池。
2 全面检查工程质量
污水处理场首次开工意义重大。能否达到开工条件还需操作人员提前介入现场,做好动静设备、附属设备及管道施工安装质量的把关工作,为首次开车工作打下坚实的基础。通过全面检查,使员工熟悉工艺流程。
2.1 检查原则
第一,检查工艺设施、设备、罐、管线、仪表等是否与设计相符,有无漏项、缺项等情况。第二,检查各设施、设备、罐、管线、阀门等的规格、材质、防腐措施等是否与设计、工艺要求相符。第三,检查设备的安装质量、管线法兰等焊接质量是否符合工艺设计要求。对查出的问题,按照“四定”原则处理。
2.2 具备条件
第一,所有设施、设备、罐、工艺管线等均已按设计完工并按规定进行防腐、保温处理。第二,工艺所需的水、电、气、风均已供应到位。PLC系统已安装完毕,并经初步调试。第三,操作人员已经熟悉现场工艺流程、设备的操作,掌握运行设施设备故障的判断和处理。并经现场模拟。第四,现场除整改所需的工器具和材料外,已经达到“工完、料净、场地清”。
3 冲洗、试漏、单机试车
3.1 目的
清除、清理各设施、构筑物、管道内的杂物、焊渣等。单机试车的启动和停止在现场操作柱进行,检查电机的转向是否与工艺设备要求相符。检查动设备空载和负荷运行情况,运行参数是否达到工艺要求和铭牌额定值。检查动设备空载和负荷运行时的振动、各转动部位的温度、漏电保护、电流显示等情况是否在规范允许范围内。检查PLC控制是否满足工艺要求,控制程序是否能正常运行。联系电工对所有机泵的电气线路进行检查,对各电机的电阻、接地进行测量,合格后送电。
3.2 程序
第一,联系钳工对所有机泵的安装固定、润滑、密封、联轴器、压盖及各部位螺栓都??齐全紧固、符合设备运行要求,具备试运条件。第二,先进行单机空载试运,先点动检查电机的转向是否与工艺要求相符,然后进行空载运行,检查机泵的电流、轴温、振动、杂音等是否在工艺要求范围内。再进行罐、池、塔的清洗、清扫,干净、合格后,进行各管道的清洗(亦即单机的试运),而后进行设备带负荷试运,最后进行联运。第三步,在进行管道清洗和设备负荷试运时,按照工艺流程,从前往后逐段进行。要求每段合格达到要求后再进行下一步。第四,给风系统要先进行鼓风机试运,同时对风管主管道、各支管道进行吹扫,吹扫干净后再安装曝气管;溶气浮选池在进水前,要先用非净化风对风管、溶气罐、溶气水释放管道进行吹扫,吹扫干净后,再安装溶气释放器。
3.3 各工艺参数的确定
设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的,而实际投入运行时的污水厂水量水质往往与设计有较大的差异,因此,必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数,以保证运行的正常进行和使出水水质达标的同时尽可能降低能耗。
3.4 污水装置统筹开车
按照工艺流程,依次检查,确认开工准备是否完成。下面重点介绍一级二级气浮池、生化池、曝气生物滤池、过滤器及油泥工艺系统的开工操作方案。
(1)一级二级气浮池操作。
确认溶气浮选池进出口阀打开,底部排泥阀、排渣阀关闭。溶气罐顶部进气阀打开,确认非净化风引入。确认絮凝剂药剂母液配置系统正常,加药计量泵备用。溶气气浮出水区水位达到正常,打开溶气罐出口阀,关闭罐底放空阀。启动混合段搅拌机,打开絮凝剂加药阀。启动溶气泵。首先配置好PAC、PAM、NaOH和破乳剂,启动加PAC药泵,按工艺指标开始投加絮凝剂,调节现场投加点出口阀,均匀分配各投加点的药剂剂流量。观察释放器释放效果,根据效果反复调整溶气罐进风阀,达到释放器释放的气泡细小均匀、呈云雾状。打开排浮渣阀门。浮渣达到控制长度,启动刮渣机。观察刮渣机的刮渣效果,依据效果反复调整出水堰板的高度。联系化验分析溶气气浮器出水水质。确认溶气气浮出水水质合格,合
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