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某特殊单立管排水性能试验的研究 　　 摘要：通过模拟建筑内部某特殊单立管排水系统，并对其排水性能进行试验。研究在相同流量下，某特殊单立管上部特制配件和下部特制配件不同组合下系统内的压力变化值，存水弯水封损失变化情况比较；在不同流量下，某特殊单立管系统的压力变化值，存水弯水封损失变化情况。 　　关键词：特殊单立管；排水性能；压力变化；水封损失 　　中图分类号：TU7文献标识码：A 文章编号：1672-3791 （2010)6(b)-0000-00 　　1 引言 　　特殊单立管排水系统即一根立管同时具有排水与通气的双重功能，它具有节省管材、减少占用面积、维护方便、缩短工期、造价低等诸多优点[1-2]。由于管道的一些特殊构造有效地改善了立管的水力工况，减少管内压力波动和避免水封破坏，噪声也得到了有效控制，因而深受广大建设者青睐。国内外的专家学者也非常重视特殊单立管排水系统的研究，并取得了一定的成果和经验，特殊单立管排水系统具有广阔的应用前景。 　　2 试验装置 　　本次试验装置主要参考日本的“HASS218-1999集合住宅的排水立管系统的排水能力试验法”的试验装置[3]，并结合我国在建筑内排水方面实际应用情况和国内进行的试验而设计，见图1所示。 　　本试验装置总高度为34.75m（最高排水支管与排水横干管高差为31.55mm），所用的管材主要为D110的PVC-U塑料排水管和铸铁管。各层排水横支管上均设D110的P型存水弯、 D75的P型存水弯，存水弯的水封深度均在50mm。存水弯上嵌入玻璃水位计，以测量因压力导致存水弯内水位上升或下降的数值。横管上各测压点玻璃短管垂直插入横支管管内壁约2~3mm。由图1中的试验装置可知，其具有下述一定的优势： 　　（1）排水系统内压力采用压力测定器测量，能够准确地反映排水系统压力极值和瞬时值； 　　（2）流量在给水点处采用流量计测量，最大限度使排水立管内流量值得到逼近； 　　（3）水封损失采用封水位测定器测量，能够反映瞬时水封水位的变化。 　　 　　图1 模拟住楼宅的排水立管系统的排水能力试验装置 　　 　　3 试验结果与讨论 　　该特殊单立管排水系统是由铸铁特殊接头、底部变径接头及光壁管组成的，通过接头内部的叶片，管内水流沿管内壁旋转下落，管中心形成通畅的空气柱，使立管内的气压通过伸顶通气管排出室外，不用再设专用通气立管，有效降低了立管内的压力波动，减弱因系统内压力变化从水中排水空气时产生的气泡对横向排水支管的压力影响，提高了排水能力，达到稳定各楼层水封水位的效果。 　　上部特殊配件的作用：通过在接头主管和支管接口处管壁内部漏斗状（A型）或挡板装置（B型）的引导能够对从支管流过的横向水流和立管流过的垂直水流进行分流，避免相互冲击形成水舌对排水的影响。 　　下部特殊配件的作用：在立管底部使用C型接头，使排水立管急速落下的水，流入横主管之前，先通过接头内部直流叶片的整流，降低最下层排水立管的旋流趋势，使排水顺利通过。再经由90°脚部接头弯曲部断面作用，使立管和横主管的泄流能力平衡，气流不致在转弯处被阻塞，达到了防止立管底部水跃现象造成的正压问题。下部主要配件有C型接头和90°底部弯头组成。 　　以下通过多组对比试验对该特殊单立管铸铁管材与铸铁配件的组合进行通水试验分析。 　　3.1 铸铁管材与铸铁特制配件（A型）组合 　　试验步骤如下：待试验装置安装完毕后，进行系统气密试验性；将试验装置中的存水弯补满水，调整水封液面刻度为零；开启高位水箱提升泵，打开闸阀从最高层开始放水。伸顶通气方式下该系统在放水流量6.5L/S时多种工况下的压力值和水封损失记录，见表1、2、3。 　　从以上数据可以看出，相同的排水负荷下，下部特制配件C接口、大曲率变径弯头对系统内最大负压，水封损失的改善状态不明显；但通过最大正压曲线，配置大曲率变径弯头和C接口的特殊单立管系统最大正压波动曲线较其余两种平缓，且最大正压相对于只配置大曲率弯头的系统减少了7.89pa，较只配置C接口的特殊单立管系统减少了50.26pa，这说明在流量6.5L/S的排水负荷下，大曲率变径弯头的正压衰减作用优于C接口。 　　 　　3.2 铸铁管材与铸铁特制配件（B型）组合 　　试验得到的伸顶通气方式下该系统在放水流量9.5L/S、9.0L/S、8.0L/S时多种工况下的压力值和水封损失记录（上部B型接头、下部C接口，底部大曲率变径，最低横支管与立管底部垂自距离为1.2m），见表4、5、6。 　　隔层相接特殊接头，进行对比试验，得到放水流量9.5L/S、8.0 L/S、5.5 L/S工况下的压力和水封记录（上部B型接头、下部C接口，底部大曲率变径），如表7、8、9。 　　 　　从以上数据可以得出，相同