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某污水处理厂顶管施工技术的探讨 　　摘要:随着我国市政建设的发展和环境保护要求的加强,目前顶管施工技术在全国各大城市的使用进入了一个高峰期。顶管施工是一种非开挖铺设地下管道的施工方法。 　　关键词:顶管施工;施工工艺;方法 　　一、工程简介 　　某污水处理厂配套管道完善工程某河上游段污水工程(新华南街～叶集镇中路)污水管线:由新华南街起至叶集镇中路新建污水管线,本工程的主要目的是完善叶集镇地区的污水系统,解决某河上游地区的污水排除问题,从而控制和治理该地区的污染,改善地区的环境质量。根据规划,某河污水管道(新华南街～叶集镇中路)流域范围北到铁路南侧,南到五环路以南,西到西关门,东到叶集镇中路,总流域面积50ha,其中排水面积225ha。 　　1.1 工程特点 　　⑴ 此标段管线与道路距离较远,需要进行临时道路的修筑。 　　⑵ 根据现场踏勘发现管线沿线有大量构、建筑物,在管线穿越构筑物时必须采取有效的支护措施及监控手段。 　　⑶ 管道顶管部分穿越铁路,需进行扣轨施工,同时协调铁道部门。 　　⑷ 管道沿线地下水位较高,需采用轻型井点降水法进行降水。 　　1.2 主要工程量 　　某污水处理厂配套管道完善工程某河上游段污水工程,主要工程量如下: 　　二、顶管施工技术 　　2.1施工测量中的精度要求 　　为达到设计精度要求,地面控制点(勘测院提供的控制点)使用前复核,达到四等导线的精度要求;高程控制点的精度达到国家三等水准测量的技术要求才能使用。 　　2.2 顶坑施工 　　2.2.1 顶坑开挖 　　顶管过程中,无论是管从工作坑进洞,还是出洞,管子与洞口之间都必须留有间隙,但间隙必须做好封闭,如封闭不严,触变泥浆就会从该间隙中流到坑中,影响坑内作业,严重时会造成洞口的坍落,造成事故,故洞口必须做止浆设施,止浆方法见下图: 　　2.3 顶进设备选用及安装 　　⑴ 顶镐选用:根据顶力计算,顶镐选用320t行程为1.1m单级双作用活塞式千斤顶,每个工作井内设置5台顶镐(其中1台备用)。 　　⑵ 后背施工:工作井后背为工字钢组合结构,采用40#工字钢横卧,中间用方木填实,后背高度为2.5m,深入工作井基础底以下300mm,以增大后背强度和抗力,工字钢与坑壁中间用碎石填实。工作井后背施工时必须保证其垂直。 　　⑶ 护铁及顶铁:由于顶进长度较大,护铁均选择圆形钢护铁,以确保管体安全,保护管体端面,使端面传力均匀。 　　⑷ 工作井基础及导轨:工作井内导轨基础采用横排方木、上安钢轨的形式。导轨选用30号轻型钢轨,两轨平行、等高,与基础中预设钢板焊接。 　　看是否满足要求,如有超差立即采取纠偏措施。 　　2.4 钢筋混凝土管道顶进 　　2.4.1管道顶进设备 　　管道顶进设备根据地质条件决定采用顶管机头前加设钢网格(有两种形式)来实现顶进施工。顶管机头由刃脚、调整部分两个部分组成,机头前端加设钢网格。 　　管前加设钢网格式机头是在管道前端加设顶管机头,依靠工作坑内的千斤顶推挤,机头前端刃脚贯入土中与网格将土挤密,形成一定阻力,防止管前塌方。散落在机舱内的土,由人工将土清除。 　　顶管机头分为前后两节,后节与混凝土管固定连接,前端为刃口自由端。两节之间上下左右对称设置4个可调式千斤顶用于管道纠偏的导向力。 　　2.4.2 管前加设机头顶管法施工工序 　　① 管前加设机头顶管法的下管、安管与普通顶管法相同。 　　② 顶进前先把工作机头顶进,后接混凝土管。 　　③ 利用工作坑内的动力设备将机头刃脚贯入土中后,继续顶进,土从机头前端网格中挤密、挤入机头内由人工清除。 　　④ 操作人员出土。 　　⑤ 机头动力舱内液压千斤顶回镐,开动工作井内主千斤顶将管子顶进。 　　⑥ 依次循环往复操作。 　　2.4.3顶管出土 　　顶管机头舱内的土,由人工装车,用小推车运出至工作井内,在工作井由电葫芦吊吊出工作井,再卸至临时存土场,然后用汽车运至指定弃土地点。 　　2.4.4后封闭装置 　　为保证顶管机出洞时触变泥浆不从顶管机外壳周围涌出,需要在入洞口安装封闭装置。 　　顶管机顶入前,将封闭装置安装在洞口预埋钢筋上,用螺栓固定,在压板上安装预制好的橡胶套环,当顶管机进入洞口后,利用充气轮胎调整橡胶套环与顶管机外壳的距离,当顶管机机尾刚进入洞口时,再调整充气轮胎,使整橡胶套环落在混凝土管节上。 　　2.5 洞口加固 　　为防止洞口处土体坍塌,需对洞口采取加固措施。开洞口之前,沿洞口上部180°范围内顺管方向打入长2m的注浆花管打入深度不小于1.5m。利用预埋好的注浆花管向土内注入水玻璃浆。注浆量视现场情况而定。注浆压力不超过0.2Mpa。花管间距300mm。 　　2.6 中心高程控制 　　管道顶