梨园厂房基坑开挖砂卵石围堰深孔高压旋喷施工工艺的研究.docVIP

梨园厂房基坑开挖砂卵石围堰深孔高压旋喷施工工艺的研究 　　摘 要：受环评等外界因素影响，金沙江中游水电开发梨园电站大江截流时间推迟，为保证厂房基坑开挖按期完工，在厂房尾水渠临河一侧设基坑临时挡水围堰，以确保厂房基坑开挖的顺利进行。围堰上部利用基坑开挖料回填形成，底部为原始河床，多为砂卵石。高压旋喷深度均在35m以上，双排孔布置，布孔间排距为0.8m。经地质勘探及专家论证，从经济、进度及可行性三方面进行对比分析，最终选择高压旋喷防渗的型式进行厂房临时围堰防渗施工，本文通过对梨园砂卵石地层深孔高喷围堰的工艺研究，以期为同类工程的施工应用提供借鉴。 　　关键词：厂房；围堰；高压旋喷；防渗墙 　　中图分类号：TV21 文献标识码：A 　　1 厂房基坑围堰的布置情况 　　受大江截流推迟影响，为保证梨园厂房基坑开挖顺利进行，需在厂房临河一侧设基坑挡水围堰，以确保厂房基坑开挖的顺利进行。围堰堰体为土石结构，采用高压旋喷防渗墙。围堰上部利用基坑开挖料回填形成，底部为原始河床。厂房基坑开挖水下深度为40m，高压旋喷深度均在35m以上入岩，双排布置，布孔间排距为0.8m，轴线长397m，高喷成孔36700m。由于工期紧、任务重，选择高压旋喷防渗施工速度快，施工强度高，可以保证在短期内形成防渗体，满足厂房基坑开挖的工期需要。 　　2 厂房基坑围堰施工环境 　　根据设计提供的地质资料，厂房围堰布置位置的地质情况为冲洪积层和冲积层混合体。冲积层（Qal）中含砂、卵、砾石夹漂石、孤石，在河床部位，厚度一般小于15m；冲洪积层（Qal+pl）中含碎块石、漂石、卵石夹砂土、粉土。下伏基岩为P2d4黑褐色、灰褐色杏仁状玄武岩、褐铁矿化杏仁状玄武岩、致密玄武岩、火山角砾熔岩，岩体以Ⅱ、Ⅲ类为主。 　　根据以上地质描述可知，高压旋喷部位富含砾石、漂石，且有大量孤石，条件较为恶劣，高压旋喷对复杂地质情况的适用性有待研究和实施。 　　3 高压旋喷技术特点 　　高压旋喷以高压射流直接冲击破坏土体，浆液与土以半置换或全置换凝固为固结体，靠旋喷桩间的套接形成连续的防渗墙。它施工简便，设备结构紧凑且机动性强，利于在狭窄的施工现场施工；可通过调整旋喷速度、提升速度和喷射压力控制旋喷桩的形状，且有较好的耐久性。 　　高压旋喷主要适用于软弱土层，对砂类土、粘性土、黄土、淤泥、碎石土和人工填土均有较好的效果，地下水流速较大、无填充物的岩溶地段等情况下也宜使用高压旋喷。从本工程条件看，工作面狭小、施工强度大的特点正好适用于高压旋喷使用。但地质条件不良，旋喷位置不仅有未处理的含有有机质的土层，而且含有大量的卵石、漂石和孤石，局部的地质变化也难以判断，不利因素较多。 　　4 施工重点及难点分析确认 　　从人、机、料、法、环各环节进行分析高压旋喷施工的难点和重点，确定施工控制重难点为点为施工过程未按参数施工，塌孔、卡钻严重，成孔困难 ，孔位布置及桩径不合理，钻孔参数控制不合理，高喷参数控制和工艺不合理，异常处理不到位。 　　5 施工工艺研究及质量控制 　　5.1 严格按照参数施工 　　现场参数控制是本工程质量控制的关键，项目部组织人员参与方案讨论，学习规范，确定过程控制的重点。要求参与围堰施工的人员必须熟练掌握施工工艺流程和各项参数，严格按照规范和设计要求控制各项参数，进行开孔、终孔、开喷、终喷工序的验收，未验收或验收不合格的禁止进入下道工序施工，浆液配比、浆液比重、高喷的提升速度、旋转速度、浆压、气压、水压等各项指标必须符合设计和试验验证的参数，否则必须进行停工整改并处理至满足要求。通过工艺和参数控制来控制工程质量，确保高喷效果。 　　5.2 卡钻及塌孔处理技术 　　在成孔过程中，由于地质条件差，孔深较深（35m以上），根管钻进，但卡钻问题较为突出，为解决这一问题，经会议讨论研究，决定在钻孔过程中加膨润土，以增加其润滑性，经实施解决了卡钻问题的发生；塌孔现象较为普遍，仅使用PVC管护壁效果有限，安放PVC管后，再采用膨润土进行注浆护壁，每孔膨润土的平均用量为1～1.5t，效果良好。 　　5.3 布孔及桩径经验验算 　　5.4 钻孔参数设计调整 　　较大的孔斜使单桩之间的有效套接减少，无法形成连续体，可能产生孔洞，导致渗水甚至管涌。根据规范要求，钻孔孔斜应1%，设计高压旋喷平均孔深约35m，在最大孔斜的条件下，单孔孔底倾斜35m×1%=35cm。考虑到双孔套接时使孔斜影响加倍，而双排孔布置会使孔斜影响减半，两者影响互相抵消。设计套接厚度为40cm，则最大孔斜的影响仍在可控范围之内。 　　为尽量减小孔斜对旋喷套接成墙的影响，实际施工中除按照设计和规范控制孔斜外，还做好导正器的加工、率定及校正工作，保证投入施工生产设备满足钻孔孔斜控制要求。施工人员还