合成氨厂新员工厂级安全培训.ppt

事故一：2013年4月1日15：25职工宋修金驾驶摩托车与三轮车相撞 事故原因：行驶摩托车转弯处车速过快 防范措施：1、拒绝疲劳驾驶摩托车，做好个人防护措施；2、严查摩托车二证一费情况，禁止无证人员驾驶车辆上下班。 事故二：2013年6月某日下午，合成氨厂造气车间钳工汪宏军与方义振焊接新单元蓄能器支架（两人均已离职），汪宏军在焊接过程中，蓄能器支架上方放置的一根角铁（约50cm）掉落，砸到左脚大拇指（当时大拇指出现青紫现象），汪宏军因担心报工伤事故被车间处罚，就未向车间上报，仅向车间正常请假休息两天后即上班 事故原因：作业时没有对现场危险因素进行检查 防范措施：作业前对现场危险因素进行辨识，检查，做好防范措施后方可作业 事故三：2013年8月10日14：05左右,合成氨厂造气车间巡检人员郑星月发现1#造气炉北边下灰油缸油管漏油，遂联系生产班长张家华并通知钳工杨文葆、陈新准备更换油管，钳工工长张文新办好作业票证后，主操吴金玉于14:20停炉，班长张家华到二楼先关油缸球阀，再关换向站球阀，进行下灰油缸油管泄压，钳工陈新、杨文葆确认泄压后拆卸并更换油管，14:40左右更换完毕并通知张家华，张家华接通知后开北油缸球阀，然后开换向站球阀，此时南面下灰油缸突然动作，南面灰斗内的热水喷出（夹套穿漏水），将在一楼收渣的劳务人员张帮国烫伤，石化医院 事故原因：1、检修时与劳务人员协调不力，配合不到位。以致检修现场未处理完毕，却有劳务人员进入现场作业；2、现场作业完成后，维修工在通知班长开阀门时，未要求现场作业人员撤离；3、以前在更换下灰油缸油管时，出现过下渣圆门有瞬时微开后又自动关闭（时间为1秒钟左右）的现象，夹套内漏，车间未引起重视，没有深入分析发生原因及拿出防范措施。 防范措施：1、更换下灰油缸及油管后，应先开油缸上球阀，再开油缸下球阀；2、加强现场监护，检修期间副业队不能与钳工交叉作业，检修完毕，开油阀前必须通知一楼现场所有人员撤离现场。 事故四：2013年9月25日16:00左右，净化车间工艺主任张治俊安排值班钳工刘中贵到现场拆卸联轴器柱销。16:40左右，刘中贵发现东边联轴器孔内弹性圈未移除，就用右手中指伸入到联轴器孔内将弹性圈掏出，因联轴器孔口错位卡住拿不出来弹性圈，于是用左手盘电机联轴器，由于惯性作用，将伸入联轴器孔口内的右手中指卡伤，石化医院就治。 事故原因：1、刘中贵安全意识薄弱，其直接用手伸入联轴器孔内掏弹性圈，属习惯性违章作业，是造成此次事故的直接原因；2、车间、班组在作业过程中未严格落实安全防范措施，岗位存在的危险因素辨识不清；3、车间日常安全管理力度不够，对类似的各种习惯性违章未加强管理，对员工的习惯性违章行为未及时纠正和制止。 防范措施：1、严禁用手伸入联轴器孔内掏弹性圈；2、在掏最后一个弹性圈时在联轴器其它孔内插一个销子；3、针对这起事故，净化车间展开安全讨论，以后怎么做，每人发言，提出自身和身边同事的各种习惯性违章的现象及杜绝办法，并形成记录；4、组织全厂员工学习这起事故通报，并写心得体会。 事故五：3013年11月19日下午16:00许，造气车间四班操作工向倩巡检发现2#、3#炉下渣小皮带上积渣较多，检查后告知在负责检修13#炉小皮带的胡军等人，让其离开。确认维修人员离开后，向倩启动1#下渣大皮带输渣，几分钟后输渣完成，向倩停1#下渣大皮带。此时钳工全志华巡检发现1#下渣大皮带在输渣过程中有跑偏现象，联系向倩要求再次启动1#下渣皮带进行观察，向倩见停机时间较短（估计在1分钟左右），就直接再次启动1#皮带；而在13#炉下维修小皮带的胡军，见1#下渣大皮带停机，凭经验误认为短时间内不会再次启动1#下渣大皮带，就将右脚踏在1#下渣大皮带尾部的架子上对13#小皮带进行维修。1#下渣皮带再次启动时，尾部的架子震动，人体失去重心，胡军顺势倒在1#下渣皮带上，把右脚带入13#皮带刮板与1#下渣皮带之间的间隙内，现场监护人张天军见状紧急呼救，不远处的副业队员王花成立即紧停一单元3#4#炉东边立柱处皮带按钮，皮带停下后现场人员将胡军拉出，联系厂领导后送二医住治疗，就住在住院部五楼512病房。 事故原因：1、车间操作工与钳工作业配合协调不到位，未严格执行设备检修与启动程序，违章作业。一方面操作工在第二次启动皮带时怕麻烦、图省事，未核实现场作业情况，就盲目启动。另一方面钳工在皮带停下后未与操作工沟通，了解情况，仅凭经验判断，盲目作业；2、监护人张天成安全意识淡薄，业务技能欠缺，意识不到作业中存在的风险，监护不到位；3、车间安排的检修作业人员不合理，安排技能欠缺的试用期员工监护，导致监护不力且对检修作业检查、监管不力。 防范措施：1、各单元下渣皮带在原来按钮式紧急断电装置上再加装拉线式紧急断电装置；2、车间加强现场管理，加强安全教育培