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水库混凝土面板堆石坝主体工程施工的研究 　　摘 要：某水库工程施工组织设计阶段，对混凝土面板堆石坝主体工程施工关键技术进行了深入论证分析，提出了与工程施工实际相匹配的施工技术方案，确保水库工程安全可靠、节能经济的施工建设。 　　关键词：混凝土面板堆石坝；大坝基础开挖；坝基处理；水库 　　＼ 　　陕西某水库工程是以城市供水为主，集农业灌溉、农村人畜饮水及引水发电等功能为一体。水库工程枢纽方案为：混凝土面板堆石坝+右岸正槽开敞式溢洪道+右岸取水兼放空、导流隧洞+提水泵站、供水管线。工程为Ⅳ等小（1）型工程，永久性主要建筑物为4级，永久性次要建筑物及临时建筑物为5级。水库最大坝高67.40m，校核洪水位897.66m，总库容448.00万m3；正常蓄水位为893.50m，相应库容为457.50万m3。水库工程建设期分为工程筹建期、工程准备期、主体工程施工期。根据总进度安排，本工程筹建期6个月，工程准备期9个月，主体工程施工期28个月，完建期4个月。本工程总工期共计41个月。 　　1 大坝基础开挖 　　大坝开挖分为左、右岸坝肩开挖和基坑开挖2分部，总开挖量为39.88万m3。左、右坝肩开挖量约36.79万m3，计划工期为第一年3月至第一年9月，平均开挖强度每月3.68万m3；基坑开挖量约13.72万m3，计划工期为第一年10月11日至第一年12月10日，平均开挖强度为每月6.97万m3。 　　坝基开挖按照先坝肩后河床，分两期进行开挖[1]。覆盖层开挖采用2.0m3挖掘机挖装15t自卸汽车运输出渣；基础石方开挖则采用潜孔钻辅以手风钻造孔，并人工装药进行爆破，永久边坡进行预裂爆破，在靠近趾板建基面预留约1.0m厚保护层，采用小炮爆破挖除，弃渣采用TY200推土机集渣，运渣同覆盖层开完，运距为3.5km。 　　2 趾板混凝土浇筑施工 　　趾板基础开挖验收合格后，可按设计、规范进行趾板基础锚筋和趾板钢筋制安，之后安装模板和预埋灌浆管，最后进行混凝土浇筑。趾版混凝土采用5t自卸汽车运输到仓面附近，综合运距2.3km。其中，河床部分直接运装入仓，而岸坡部分则采用混凝土泵送入仓，并采用振捣棒进行混凝土振捣密实。 　　趾板基础面浇筑混凝土前，应先均匀铺设一层与趾板混凝土同标号的厚2～3cm的水泥砂浆，且每次铺设砂浆的面积应与混凝土浇筑强度相适应。趾板混凝土采用整仓浇筑法进行施工，即待整仓混凝土浇筑完毕后再采用平板振捣器进行收面处理，人工辅助修整，保证趾板表面平整度。趾板混凝土的浇筑顺序：首先进行河床水平段浇筑，然后再自下而上进行左右岸坡趾板浇筑[1]。趾板混凝土浇筑完毕后，应按照规范要求作好温控、养护，达到相关要求后再拆模。 　　3 坝基处理 　　3.1 固结灌浆 　　采用气腿式风钻按照一、二序孔要求进行分序造孔；采用BW-200灌浆机按照孔内循环法进行灌浆施工。 　　3.2 帷幕灌浆 　　帷幕线经灌浆平硐延伸至左、右岸山体（右岸需跨过溢洪道）。帷幕灌浆钻孔按三序进行施工，先施工一序孔，再施工二序孔，最后施工三序孔。灌浆采用自下而上分段灌浆方法施工。灌浆段长度可采用5m～6m，特殊情况下可适当缩短或加长，但不宜大于10m。帷幕灌浆总进尺5485m，计划于第二年3月初进行帷幕施工，至第二年10月底施工完成，灌浆施工平均强度639m/月。 　　4 大坝填筑及面板施工 　　大坝填筑料共计100.40万m3，其中垫层料3.74万m3（含特殊垫层0.22万m3），过渡料4.37万m3，主堆石料59.60万m3，下游堆石料25.88万m3，下游块石护坡1.05万m3，坝顶细石填筑0.38万m3，坝前粘土、石渣回填4.39万m3。 　　考虑该工程填筑施工强度要求，大坝需先填筑临时度汛挡水断面，该断面施工完成后再填筑剩余坝体。临时度汛断面顶部高程为872.00m，顶部宽度10m，上游坡面坡度为1：1.4，下游坡面坡度1：1.4。从第二年1月初开始进行填筑，第二年3月底临时度汛断面填筑至顶部高程，平均填筑强度7.93万m3/月，第二年4月至第三年第1月底，填筑至坝顶，平均填筑强度7.13万m3/月，填筑工作面按施工区面积划分为3～5个工作块，每个工作块相对独立施工。每个工作块按卸料、铺料平整（包括洒水）、碾压和质检4个条带平行流水作业。 　　堆石料超径石首先在料场进行解小处理，个别遗漏的在坝上进行。也可将过渡料的超径石翻至主堆石，主堆石区的超径石翻至次堆石。次堆石区的超径石进行解小处理或用作坝后砌石。 　　坝体填筑堆石料用2m3挖掘机机装15t自卸汽车运输上坝后，坝体填筑采用分层碾压施工，每一层的工艺流程为：卸料→铺料（平整）→洒水→碾压；为保持施工强度的均衡和连续，对面积较大的坝面进行分区流水作业。工作面之间交接处进行搭接碾