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油井电力拖动系统节能的研究 　　摘要：随着自然资源的日益减少，油田采油装置的能耗居高不下，为了降低采油能耗，通过专用变频控制器控制永磁同步电动机，使电机转速根据采油工艺进行连续可调，使得油井拖动系统效率提高，大大减少电力损耗，达到节能减排的作用。 　　关键词：油井；电力；拖动系统；节能 　　中图分类号： TE08 文献标识码： A 　　作为重要的自然资源，石油是国民经济发展的基础资源,是制约生产力发展的重要因素。电力是工业动力之源,电动机是将电能转换成机械能的枢纽,当今世界上一切电力拖动基本上都是通过这一形式来实现的。电动机的广泛应用,近百年来使整个世界的生产力获得了迅猛发展。现代社会随着生产力的发展,运行电动机的总量还在与日俱增,更加速了电力的生产,加速了对石油的开采,据有关文献的估计,还有一个世纪,有限的石油能源诸备将开采殆尽。因此,提高现有能源的利用效益应成为当今人类关注的大事。对于占据主要耗电量的电动机及其供配电系统的电效益的提高应受到重视。 　　电力拖动节能技术的应用原理 　　在油田生产中, 电力拖动的节能技术主要选择在常用的生产设备上, 如抽油机、输油 泵、注水泵等, 以期产生规模效益。在注水泵拖动系统中采用的方法有: 　　（1）改造注泵,降低排量, 减少回流水; 　　（2）采用变速调速器, 杜绝回流水。 　　在抽油机拖动系统中所采用的方法有: 1）减少抽油机的冲次; 2）改变抽油机电机运行方式; 　　（3）抽油机电机使用软启动方式。 　　在输油泵拖动系统中采用的方法主要是应用变频调速器。 　　 （1）改变抽油机电机的运行方式。通过测试表明,抽油机在正常运行时的负荷并不大,一般为3~9kW,但在生产实际中,通常选用15~30kW的电机,这主要是因为抽油机的启动力矩大,需使用较大功率的电机才能满足抽油机的启动需要。如果将电机的运行方式从三角形启动运行改为三角形启动,星形运行就能使电机既能满足启动力矩的要求,正常运行时,又可降低电机功率。这是因为电机启动时,电机的绕组接法为三角形,电机运行电压为380V,电机输出的功率大,扭矩也大,可满足抽油机的启动要求。当抽油机进入稳定运行时,通过控制线路将电机绕组转为星形接法,电机每相绕组的工作电压降为220V,电机的功率减小,功率因数大大提高,相当于更换了小功率电机,减少了电机的电能损耗和线路损耗,达到了节能目的。 　　 （2）减小抽油机的冲次。在油田开发的中后期,随着油藏生产能力下降,油井产能将明显降低,此时若仍按原油井工作制度进行生产,必然会造成动力资源浪费,如果采用减少抽油机冲次的方法,则可达到有效降低电机负载,减少电能浪费的目的。降低抽油机冲次,当前主要有两种方法,一种是更换电机皮带轮,即将尺寸较小的皮带轮换上,以达到满足生产和减少电机负荷的目的;另一种是将普通电机更换成多级电机,电机转速低了,抽油机的冲次也减少了,也同样可达到减少电机负载的目的,这两种方法在江苏油田都有较为广泛的使用。 　　 （3）使用变频调速器。在油田生产中,一些注水泵、输油泵的额定排量往往大于实际需要排量,出现大马拉小车现象。如果使用变频调速器,就可以彻底解决这个问题。它通过减小电机电源频率实现降低电机转速。电机带动泵运行,电机转速降低,对于柱塞泵来说,也就降低了柱塞的运行频率,减小了泵的实际排量;对于离心泵来说,降低了泵的叶轮转速,同样降低了泵的排量。因此,实际需要排量变化时,可以通过调节变频器的输出频率,达到控制泵排量的目的。泵的排量降低了,电机的负荷也减小了,这样电机输出功率基本上就是此频率下的额定功率,电机的效率得以大大提高,电机损耗及电机输出功率得到有效减小,达到节能之目的。 　　 （4）使用电机固态节能启动器。软启动器是通过内部线路调节电机的电源电压,调节电机功率的装置。抽油机电机的负载基本上呈规则曲线变化,在负载高峰时,电机负载大,输出功率也大,但在负荷低谷时,它的输出功率很小,电机此时的损耗稍稍减小,但电机的效率和功率因数却大大降低。如果在电机轻载时,通过软启动器,适当降低电机电压,那么电机的损耗就能大大减少,同时效率和功率因数将大幅度提高。软启动节能器就是通过检测电机负载的变化,反馈给控制电路,从而调节电机的输入电压,减小电机的功率,达到节能的目的。 　　 （5）改造注水泵拖动系统。改造注水泵拖动系统,减少回流水的产生,对于一些实际注水量远小于泵额定排量的注水泵,是一个简单易行的办法。首先根据生产实际需要来更换小柱塞,然后再配套相应容量的电机及皮带轮,以达到节能之目的。 　　2.油井电力拖动系统节能措施 　　2.1串级调速节能 　　将异步电动机运行时转子线圈中的感应电势通过滑环引出,经三相整流桥整流为直流电,再由三相全控桥将其逆变为与电网频率