浅析安装工程质量控制及配合的要点.docVIP

浅析安装工程质量控制及配合的要点 　　 摘 要:建筑水电安装工程包括给排水、电气等分部工程，是建筑工程的重要组成部分，其质量的好坏不仅影响工程整体质量的美观、安全，同时也对工程的功能实现起决定作用。尤其是对于创优项目，必须追求施工规范、工艺精细、安装美观，所以，安装施工质量是建筑工程创优的关键。针对工程质量创优的具体要求，结合多年来公司水电安装的主要质量通病及配合过程中存在的主要问题，提出今后公司在安装质量控制和配合的基本思路，以供参考。 　　关键词：创优；安装工程；质量控制；配合 　　1、建筑安装工程主要质量问题（通病）及原因分析 　　 1.1给排水、电气系统存在的主要质量问题 　　 （1）给排水系统存在的主要质量问题 　　1管道渗漏；2预留洞口或预埋套管位置不准确，出现事后打凿；3长距离管道不顺直、间距不合理不一致，功能和介质流向标识清楚；4各专业支架制作统一、规范、色彩区分清晰、间隔规范；5暗装管道位置、走向标识不清楚、不规范等。 　　 （2）电气系统存在的主要质量问题 　　板、墙、柱内预埋管、盒不到位，出现事后反复打凿；接地线颜色不规范，接地线敷设不规范；屋面避雷带不平直，线条不流畅，支架间距不均匀，引下线标识不清楚不正确，与其它金属物的连接不规范；金属管道及设备等电位连接不规范、不美观；电缆排列不整齐、标识不清楚不规范；管路配合敷设不到位，出现裸露导线；配电箱、柜内接线不规范、不牢固、回路编号及标识不清晰；设备房安装不整齐、不规范。 　　 1.2上述问题存在的主要原因有： 　　 安装操作队伍对土建的施工工艺、进度安排不了解；土建、安装专业之间缺乏有效的事前交底和有效沟通；安装操作人员对施工技术标准、规范不熟悉；项目不对各专业操作队伍创优思路未统一、未进行事前交底；操作人员技术水平低下，质量和配合意识差。 　　2、建筑安装现场配合存在的问题及原因分析 　　 2.1内部配合方面存在的问题 　　 由于土建、安装双方对彼此的施工工序不够了解，彼此之间又缺乏有效的技术交底或过程沟通，土建、安装之间缺乏统一的管理思路，导致工序配合出现问题；安装对土建的进度计划不掌握，导致安装工作滞后；安装创优质量意识差，配合不及时、不到位，出现事后反复打凿；相互之间的缺乏成品保护意识，出现土建施工损坏水电管线、水电事后打凿及损坏墙、顶面等。 　　 2.2外部配合方面存在的问题 　　 1设计修改频繁、事后修改导致事后反复打凿；2建设、监理单位方案确定滞后导致事后打凿。 　　 3、建筑安装质量控制及配合要点 　　 3.1做好事前创优策划 　　 1创优策划必须统一思路，结合主体结构的总体施工组织设计、合同、施工图纸、标准规范等对项目进行精心策划，策划前必须熟知设计意图、主体结构的质量控制要求（如结构楼地面是否为清水混凝土、墙体是剪力墙结构还是实心砖、空心砖等）结合对安装进行策划；2质量策划过程中应分别识别出施工过程中的质量控制点、重点和难点，有针对性的制订质量控制措施。 　　 3.2做好同土建的沟通 　　 1随时掌握土建的施工形象进度计划，提前做好施工准备；2在质量控制关键部位，土建和安装应进行相互交底，确保工艺相互衔接，为双方创造施工条件；3通过技术交底、项目例会、操作组班前会等形式详细明确操作及配合要求。 　　 3.3加强对操作人员的教育、培训 　　 通过组织学习施工方案、技术交底内容等形式加强对操作人员的教育与培训，提高质量意识及操作技能。 　　 3.4严格执行既定施工方案，加强过程控制 　　 严格执行施工专项方案，针对每道工序进行事前技术进行，加强过程控制，确保质量一次成优。针对上述质量通病，相应的控制措施。1加强预防管道渗漏的措施；2加强预留洞口及预埋套管不准确出现事后打凿的控制措施；3加强管道介质流向标识不规范、不清晰，暗装给水管位置标识不准确、不规范控制措施；4加强电管预留（埋）不到位，防止反复打凿的控制措施；5加强墙体上电管敷设及箱、盒安装控制措施；6加强接地线颜色不规范，接地线敷设不规范控制措施；7加强金属管道、桥架的地线跨接及金属物的等电位连接质量控制措施；8加强预防裸露导线的控制措施；9加强电缆、箱体、电源回路标识不规范、不清晰等，有效控制措施。 　　 3.5加强过程质量监控，严格执行“三检制”，杜绝不合格工序的转序 　　 1做好过程质量跟踪，严密关注质量控制点；2对每道工序，必须严格执行“三检制”，即操作班组的自检、下道工序对上道工序的互检（交接检）和质检员的专职检；3检查发现问题必须整改合格后方可放行。 　　 3.6其它方面的控制要求 　　 质量控制包括对人、机、料、法、环几方面的控制，这些生产要素的控制是系统的、相辅相成的，只有各项因素都得到保证，质量才能得到有效控