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浅析自动化仪表安装技术及发展的趋势 　　摘要：随着现代科技进步,自动化得到了越来越广泛的应用,自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。 　　关键词：自动化仪表;安装技术;发展趋势 　　中图分类号： P634 文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　自动化仪表，是对信息进行测量与控制的基础设备，是信息产业的源头和组成部分。著名科学家钱学森明确指出:“信息技术包括测量技术、计算机技术和通讯技术。测量技术是关键。”高精度的仪器仪表是实现系统全过程自动测量与控制功能的基础条件和重要保障，现代高科技智能设备，现代化工艺流程和技术装备，都配备相关的测量控制仪表。 　　1.自动化仪表工作原理 　　自动化仪表是自控系统中关键的子系统之一。一般的自动化检测仪表主要由三个部分组成: 　　(1)传感器,将物理量转变为电信号或者别的信号。 　　 　　(2)变送器,将传感器所测量的信号转变为与之相对应的4～20 mADC的电流信号,并可将此信号送至DCS集散系统系统。 　　(3)显示器,将测量结果直观在仪表本体上地显示出来。 　　这三个部分有机地结合在一起,缺少其中的任何一部分,则不能称为完整的仪表。自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单、维护量低等特点,在工业生产中得到了广泛的应用,自动化仪表是自动化控制系统中重要的部分,被称为自动化控制系统的眼睛。 　　2.自动化仪表安装要求 　　2.1调试中仪表安装要求 　　由于生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常，产品的质量是否合格，根据仪表指示进行加量或减产，甚至停车。 　　2.2温度控制仪表安装要求 　　(1)与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。 　　(2)在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 　　(3)与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。 　　(4)设计文件规定取源部件需要安装在扩大管上时，异径管的安装方式应符合设计文件规定。 　　2.3压力控制仪表安装要求 　　 (1)测量气体压力时，在管道的上半部。 　　(2)测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的范围内。 　　(3)测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0～45°夹角的范围内。 　　2.4流量控制仪表安装要求 　　(1)安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。 　　(2)节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。 　　(3)环室上有“十”号的一侧应在被测流体流向的上游侧。当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致。 　　(4)节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为1°。 　　3.自动化仪表安装技术 　　3.1安装施工准备 　　仪表专业工程师要会同工艺专业工程师详细核对仪表电缆桥架的平面走向及标高与工艺管道是否有冲突。仪表电缆桥架应远离高温、强腐蚀、强磁场的工艺管线或设备。 　　审核材料表及电缆汇总表、平面位置图；用比例尺在平面位置图上量出材料的实用量，对比电缆汇总表和材料表，核实设计给料的准确程度，配合施工单位制定出切实可行的材料计划，做好本专业工程费用控制的前期准备工作。 　　仪表专业工程师有责任配合施工单位工程技术人员在施工前把审图所总结的工作量、安装位置、安装方法、安装所需达到的技术要求、注意事项、工作所需时间、人员分配等有关工程的各个方面，向工人作具体的技术交底及安全教育，并把图纸交给工人；工程技术人员帮助工人们了解工程工艺过程，仪器、仪表的性能及简单原理和每台设备的零配件组合方法，以便于工人在施工中熟练操作，提高安装质量和速度。 　　3.2安装阶段 　　安装阶段是工程由施工图变成实体的重要过程，工程进展的每一个细节，每一步骤都制约或影响着总体进度，仪表与工艺及其他各部门的配合也显得更具体、更直观。 　　（1）安装工艺管道上仪表一次取源部件、在线仪表工艺管道安装时，仪表一次取源部件应同步予以安装。对仪表一次取源部件及时核查、试装，确定安装方位及周围的间距，对温度计套管口等内孔较小的部件加以保护，对特殊的部件采取特殊的保护措施。对插入式仪表的一次取源部件，确定插入深度，焊接时焊缝内壁要光滑无焊肉。对直接安装在工艺管线上的流量孔板、流量计、分析仪表、调节阀等仪表，按说