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浅析产品质量检测课程一体化教学的现状及的改革措施 　　摘 要：本文通过对技工院校数控加工专业《产品质量检测》课程一体化教学现状的分析及现有问题的研究，提出了初步改革措施。文章分别论述了现阶段《产品质量检测》课程在教材应用、课堂组织、教学内容及辅助教具所存在的问题，最后就存在的问题提出了初步的改革方案。 　　关键词：产品质量检测 一体化教学 改革措施 　　引言 　　技工院校一体化教学，通过对课程典型工作任务的提炼，以工作任务为主导，以学生为本，以工作页为引领，按照工作过程系统化开展教学任务。教学过程按照情境描述、资料搜集、计划制定、任务实施、质量检测、评价与分析逐步展开，将理论知识和实训技能融会贯通，将职业素养覆盖在教学活动的全过程中，培养与工作岗位零对接的高技能人才。笔者近年来承担了一体化课程《产品质量检测》的教学任务，在实践中发现，较以往的教学模式，一体化教学是一种新的转变和尝试，有其特定的优势，同时也感受到了教学实施过程中的一些不足。[1] 　　一、教学实施过程中存在问题 　　1.教材应用方面 　　《产品质量检测》这门课程，采用的是人社部一体化教学改革专业教材。教材分为四个任务，分别为轴的检测、端盖的检测、齿轮的检测和信笺笔座的检测。教材采用活页夹形式，总体结构清晰，内容难易程度恰当，但涵盖面较广，涉及机械制图、极限公差、机械检测、金属材料等方面的内容，教材基本采用的是问答形式，需要查阅大量的课外资料。[2] 　　2.课堂组织方面 　　在课堂组织方面，将班级学生分成多个小组，每组5-6人，上课时每组学生围坐在六工位学习桌边，在任务实施、检测、评价和展示时学生可方便讨论。这种课堂组织形式，学生积极性很高，参与度也很高，尤其是在检测环节、每组学生都能积极参与到学习中来，课堂上学生不犯困了，也不玩手机了，学习效率比教师满堂灌的教学形式提高了很多，课堂气氛非常活跃。但也存在一些不足之处，虽然大部分同学都能积极参与，但个别同学容易隐藏在小组中，完全依靠组员的力量而获得不错的成绩。虽然同组成员互相帮助能提高自身成绩，但也给部分学生提供了偷懒的机会，所以要求老师加强监督管理，提高教学要求，达到公平评价的目标。[3] 　　3.教学内容方面 　　该门课程主要是引导学生进行产品的质量检测与误差分析，所以讲授的重点是产品识图、量具规范使用、产品检测、误差分析、以及出具书面报告。由于一体化教学班级的教学计划中没有安排专业基础课程的系统化学习，所以在上课过程中，学生的制图和识图较为薄弱，极限公差的知识也非常有限，因此要补充的理论知识比较多，这些知识点的讲解占用了检测的一部分时间。同时，虽然补充了相关识图和公差的内容，但学生因为缺乏系统性的归纳和总结，变通和创新性严重不足，往往知识点稍微一扩展就又不会了。这就是基础知识不系统、不扎实等原因造成的。[4] 　　4.辅助教具方面 　　在辅助教具方面，专门的产品检测实训室建设迫在眉睫，高精尖的量具建设还需加强。经调研，常用的量具如游标卡尺、千分尺，粗糙度样板、R规、万能角度尺等，大部分技工院校虽都配备了，也基本保证每个学生人手一把，但是因为缺乏正确的保养和维修，导致量具精度不够。同时，受制于资金和场地原因，高精尖的测量检测设备配置较少，导致有些产品的某些环节没有办法检测，无法向学生展示先进的测量工具。 　　二、改革措施的建议 　　1.教材准备方面 　　《产品质量检测》教材涵盖的内容较广，涉及机械制图、极限公差、机械检测、金属材料等方面的内容，但涉及的知识点多采用问答形式，需要查阅大量的课外资料，建议能结合技工院校的精品课程和校本教材建设，组织教师编写一些与教材相配套的工具手册，这样学生查找资料时效率能相对提高，大大减少了查阅时间。 　　2.课堂组织方面 　　班级固定分成小组教学，虽然体现了团队意识，但也容易出现漏网之鱼。通过上课所思，建议能根据不同的课题和任务，机动分配组员和人数，简单的课题可分为2人一组，课题较难的可分为5-6人一组，且团队之间可随机调换成员。课桌的形式也应是随机组合的，这样既能体现分组教学的优势，又能充分调动每一个人的积极性。最后老师协同项目组长或竞争队的项目组长共同监督，以强调竞争的意识。 　　3. 教学内容方面 　　由于制图和公差等专业知识的薄弱，学生在专业学习中不能融会贯通，所以建议对机械制图、极限公差、机械基础等一类的基础课，可以专门开设基础课的一体化教学。本着知识点够用，课时精炼，内容难度适中，覆盖面较广的原则，在课程体系中针对性的对这些知识点进行额外讲解。基础课的深度可在专业课的教学过程中加深，但基础课的入门教学我认为还是有必要的。不然学生虽然在专业课上学会了相应方法，但稍作变化就又是新的知识，让专业课老师面面俱到，课时又不允许，所以