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浅谈二灰碎石施工的方法 　　 摘要：通过具体工程实例分析路面基层二灰碎石施工工艺。二灰碎石作为半刚性基层材料的代表之一，由于其具有良好的力学性能、板体性以及造价低、施工方便，在市政道路工程中常被采用。 　　关键词：基层二灰碎石 施工工艺 　　Abstract: through the concrete engineering example analysis pavement two ash gravel construction craft. Two ash gravel as semi-rigid base material is one of the representative, since it has good mechanical properties, board and low cost of body, construction is convenient, in the municipal road projects often used. 　　Key words: the two ash gravel construction craft 　　 　　 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　一、工程概况 　　芙蓉三路新建工程位于无锡市锡山经济开发区，路线起点位于规划同步建设的团结路，桩号为K0+000，终点桩号为K4+059.97,全长4.06Km。路面基层采用20cm二灰碎石，重量比为石灰：粉煤灰：碎石=5：12.5：82.5，压实度达到95%为控制标准。 　　二、二灰碎石施工工艺 　　二灰碎石是在具有一定级配的碎石中,按一定比例掺入少量石灰和粉煤灰,加入适当水量,拌和均匀的混合料，具体配合比应通过试验确定。作为半刚性基层材料的代表之一，由于其具有良好的力学性能、板体性以及造价低、施工方便，在市政道路工程中常被采用。 　　（一）、试验路段。在正式施工前应进行试验路段的施工，目的是通过试验路段优化施工方案及人员机械配置，取得必要的施工控制数据，确定合理的施工工艺。 　　（二）、准备下承层。二灰碎石基层施工前要对其下承层(灰土底基层)进行检验，使其满足道路工程质量检验评定标准的要求。重点检查下承层的高程和成型情况。下承层高程的正误差超出质量检验评定标准要求时，要将其超出部分刨除，避免造成二灰碎石基层厚度不足。负误差则不作处理。下承层成型质量不好或松散处，应清扫干净，用相同材料或二灰碎石换填后碾压至规范要求的压实度。最后，将下承层表面清扫干净，洒水润湿，使洒水后的下承层表面含水量接近二灰碎石的最佳含水量，并用胶轮压路机碾压一遍。 　　（三）、施工放样。在准备好的下承层上每隔10m钉设中边桩，桩用钢钉钉入下承层，露出钉帽，避免施工机械的破坏。钢钉采用坐标法放样，平面位置一定要准确，精确测量钉帽高程，并计算其与同一平面位置二灰碎石基层顶面高差，供挂钢丝用。这一步骤直接影响二灰碎石基层的顶面标高，务必要做到测量准确，并在摊铺过程中对破坏的或有疑问的中边桩进行复测。 　　（四）、培槽。人工在二灰碎石基层两侧培土梗，内侧垂直切齐，距二灰碎石基层设计边线2-3cm。培槽可以有效控制二灰碎石基层的摊铺宽度，使之既不会因为宽度不足影响评定效果，也不会因摊铺过宽造成浪费。 　　（五）、挂钢丝。在钢钉10cm处打钢钎，钢钎可以采用18-20的圆钢制作，长60-70cm。钢钎上有固定架和刻有凹槽的横杆，固定架采用丝扣，可使横杆自由伸缩和沿钢钎上下移动。测量提供的高差数据即是横杆顶面和帽顶之间的高度。据此调整横杆高度，同时调整横杆上的凹槽使之与钢钉垂直对齐，并旋紧固定架上的螺栓。把钢丝在地面上适度张紧，置于横杆凹槽中，用细线系紧。这样，左右两侧钢丝构成的平面既是二灰碎石基层高程控制的基准面。钢丝的直径宜选用2.5-5mm。钢丝挂好后用肉眼扫描，对突然凸起或凹下的桩位及其相邻位要进行复测。 　　（六）、混合料的拌和。拌和是决定成品混合料质量的一道工序，必须给予充分的重视。拌和过程中务必要作到配料准确，除经常检查成品混合料的配比情况，对拌和机进行调试以外，为防止上料过程中发生原材料的窜斗现象，引起混合料的配比发生变化，应在料仓上口加档板。应视集料和二灰的水量1-2个百分点为宜。拌和机的拌和能力应和摊铺机的生产能力相协调，尽量使拌和机能够连续运转，避免因拌和机频繁启动停止造成的配合比不准确。 　　（七）、摊铺。摊铺机施工时，首先根据试验路段总结的松铺系数计算松铺厚度，摊铺机就位后，将熨平板抬高，以松铺厚度为控制值垫好方木，方木顶面距拉线的高度误差不应超出5mm。落下摊铺机熨平板，待传感器安装等工作就绪后即可倒料摊铺。 　　 摊铺开始后的一段距离内应频繁的拉线检查高程，误差控制在5m