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浅谈通风空调工程施工的要点 　　【摘要】：建筑工程中，建筑通风和空调安装工程是一项技术要求严格、施工质量要求高的工作。本文阐述了建筑通风空调系统工程安装过程的安装技术要点及通风和空调安装工程施工中的质量控制问题进行了简要的分析和探讨。 　　【关键词】通风空调；工程施工；质量 　　中图分类号： TK284.8 文献标识码： A 文章编号： 　　前言 　　建筑工程中，每一项工程的施工过程都是比较复杂的，工程量都是比较大的，建筑通风和空调安装工程也是一项工程量比较大的工程，其中对施工技术的要求比较严格，施工前应做好准备工作；施工中应注意质量控制措施；完工后应该进行验收和检验工作。 　　二、通风空调工程安装过程的安装技术要点 　　1、通风空调风管系统安装施工 　　（1）风管及部件安装。风管支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 　　（2）风管法兰连接。为保证法兰连接的紧密性，法兰之间应有垫料。法兰垫料应尽量减少拼接，接头形式采用阶梯形，接头处应涂密封胶。法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，把插条对好，用木锤及塑料锤轻打，要轻打插条。直到所有插条都穿上后。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。 　　（3）风管安装。吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。各种阀件安装在便于操作的位置。连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。 　　2、空调机组安装 　　（1）空调机组的吊装运输。空调机组的吊装均采用吊车。吊装前必须进行预吊，时间不的小于3min，离地为100mm，并检查钢丝绳、卡扣等，确实无安全隐患时，才可正式吊装。 　　（2）安装前的准备工作。机组开箱前，应检查包装是否完好，运输过程的防水、防潮、防倒置措施是否完善；箱数、附件、机组型号标志是否正确。 　　（3）机组就位。将空调机组吊起徐徐放落在离混凝土基座地面30mm 时，将橡胶减震垫放于空调机组的下方，然后将机组放落减震垫上，使机组就位。注意空调机组应放落于基础的中心，四面均匀，橡胶垫应放落于设备的四脚部位以及中间部位。 　　（4）机组调整。机组的找平可在机体顶部法兰口的平面上或在压缩机增速箱上部的加工面上，用水平仪测量水平，拧在底板上的螺栓进行调整，机组纵向横向的水平准许差为1.5/1000 以下。应特别注意保证机组的纵向水平度，以免压缩机转子的机组内窜动，迫使推力轴承额外承受一种附加轴向力，并防止擦伤叶轮和内部气封齿。 　　三、空调安装时的质量控制要点 　　建筑通风、空调安装应在土建施工基本完成,设备基础已经浇灌并经交接检查验收,安装现场已将建筑材料、垃圾等有碍安装的杂物清除完毕等作业条件具备之后进行,以确保施工过程的安全和质量。安装时施工技术管理人员要进行质量预控工作,质量控制要点可设置如下。 　　1、风管系统安装 　　预埋风管支、吊、托架的吊杆时,应根据确定的安装位置和间距进行弹线定点,保证预埋的准确性；采用膨胀螺栓固定支、吊架时,必须根据所承受的负荷认真选用；矩形风管的支、吊、托架应设在保温层的外部,不能损坏保温层。使用托架的横梁不能直接和风管底部接触,中间应垫以坚实的隔热材料,其厚度与保温层相同,吊杆与风管的侧面也要保证与保温层厚度相同的距离。风管连接应根据输送各类不同介质和介质的温度而选用不同的法兰垫片材质,垫片的厚度一般在3~ 5mm,垫片不应凸入风管内；也不宜突出法兰外；连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同侧；风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。防火阀在安装时,应注意阀门的方向,不得将方向颠倒,如阀体上未标示气流流动的箭头方向,应以易熔件迎风侧为准。防火阀温度熔断器安装后,必须逐一对每个阀门进行检查,使其处于正常状态；在同一房间安装成排同类型风口,必须拉线找直