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渠道填筑施工工艺的探讨 　　摘 要：本工程施工过程中，通过施工参数，上艺流程，特殊情况处理。质量控制等各个方面的严格把关，实现了多区段连贯作业，形成各道上序流水作业，优化了渠堤填筑的施工组织，强化了过程质量控制，加快了施工进度。 　　关键词：渠道；施工；工艺 　　中图分类号：TU71文献标识码： A 文章编号： 　　本工程土方填筑部位主要是渠道渠堤、防护堤、倒虹吸、桥梁、市区段宅基地地基换土处理。回填用土料主要来自渠道开挖中的合格土料。 　　一、铺土与压实作业要求 　　（1）填筑碾压作业 　　渠道土方填筑铺土前，测量根据填筑设计区放线清基范围，不小于堤身填筑基面边线外50cm，人工配合机械清除填筑区域内的表层腐植土、草皮、树根、杂物等，周边开挖截水沟，之后人工配合机械平整基础面，按设计要求用振动碾压实基础面。在土料填筑前，对用光轮振动碾压实基础表面、压光层面刨毛处理，确保结合面无空白。自检合格后报请监理工程师检查验收，合格后填筑面上适当洒水湿润，再开始填筑新的土料，以利于层面间的结合。 　　②测量实测基础面高程，放出填筑区边线，并撒白灰标识。铺料至渠堤边时，在设计边线外侧超填一定余量（超填余量：渠道填筑时：迎水面超出设计填筑体型线80cm,背水面为30cm；防护堤填筑时：迎水面、背水面超出设计填筑体型线30cm，体型按设计坡比控制）。沿填筑区域边线四周设置控制桩（控制桩上涂以10cm为刻度单位的红白间隔标志），渠道直线段部位桩距为20m，为曲线段部位桩距为10m，以利于控制铺土范围、厚度、高程、平整度。 　　（2）压实作业 　　碾压前，松铺厚度、平整度和含水量经自检合格符合要求后，报请监理工程师检查验收，合格后进行碾压。碾压时，振动碾按平行于渠道轴线方向进退错距法进行，相邻碾压轨迹及相邻连接处的碾压搭接宽度不小于50cm，不允许出现漏压；第一遍先静压，由弱振至强振按规定碾实遍数进行碾压，碾压速度控制在2km/h内。填筑碾压区按设定的参数、规定的操作要求压实完成后，测量检测填筑区的边线、高程和坡比是否满足设计要求，并观察压实土层底部和层间有无虚土层。根据现场条件，规划好渠道填筑作业段布置方案，分段填筑施工时，各作业段的长度不小于100m，并设置标志标明接缝处位置，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置要相互错开，先完成填筑作业段的端头要保持坡度不陡于1：3斜坡面，以利于相邻段之间的连接。相邻填筑作业段之间跨缝搭接宽度不得小于3.0m，在该部位新铺土料前，用推土机或反铲配人工要逐层削坡，清除已压实的斜坡面表层土体后，适当洒水湿润，再用新铺土料找平，一起碾压碾实。 　　机械碾压不到的部位，辅以电动夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 　　二、渠道与建筑物相接土方填筑施工 　　（1）填土前，清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等，对表面的外露铁件进行切割，必要时对铁件残余露头用水泥砂浆进行覆盖保护。 　　（2）填筑时，先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚3mm～5mm，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。 　　（3）制备泥浆用土料的粘粒含量≥30%，塑性指数Ip大于17的粘土，泥浆的浓度可用1：2.5～1：3.0（水土质量比）。 　　（4）建筑物两侧或周围填土，保持均衡上升，贴边填筑用夯具夯实，铺土层厚度15～20cm。 　　（5）当回填达到排水盲沟、埋置构筑物基础地面时，在排水盲沟、埋置构筑物形成并达到设计强度等要求时，方可继续回填上升；施工时注意与观测仪器、电缆、光缆安装施工密切配合，严禁未进行安装就填筑或填筑时破坏安装好的观测仪器、电缆、光缆等。 　　三、永久征地范围内水井、池塘和坟穴处理 　　渠道永久征地范围内存在的水井、池塘和坟穴进行处理，处理措施如下： 　　（1）机井采用砂砾石料进行充填处理（充填砂砾料为级配料，砂砾石含泥量不大于10%，其最大粒径不大于50mm，砂砾石料充填后夯实），在井口范围均采用C10进行封堵处理。砼封堵长度：①当井深小于50m，且为非承压水井时，封堵长度为2m；②当井深小于50m，且为承压水井时，封堵长度为4m；③当井深大于50m，封堵长度为8m。同时,对地面高程减2m～地面高程井口采用换填粘性土处理,回填指标符合渠道填筑设计指标，换填部位开挖边坡不陡于1：1.5，浇筑C10砼前需拆除井筒及其反滤料并对井壁进行清理。 　　（2）对渠道范围内池塘、坟穴等坑穴处理：先对池塘、坟穴及树根坑穴表层的腐殖质土、淤泥及其他杂物等进行清理，然后将坑穴周围进行开挖，开挖边坡不陡于1：1.5，回填土料指标符合渠道填筑用土设计指标，分层铺土碾