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浅谈钻孔支护桩施工质量控制的要点 　　摘要：钻孔灌注桩凭借其施工时产生的噪音与振动较少等优势，被广泛应用于建筑工程中，下文以佛山市南海区桂城富丰新城三期住宅工程为例，对水泥钻孔桩基坑支护桩质量控制进行分析总结，详细介绍期施工过程中主要质量控制要点，为其他的项目提供一定的借鉴作用。 　　关键词：钻孔灌注桩基坑支护；质量控制；建筑工程 　　前言 　　在基坑开挖施工中，钻孔灌注桩作为基坑支护的方法已被广泛使用，因其具有施工方便，工期短，施工时无振动、无地面隆起或侧移，对周边建筑物危害小，使用范围广等特点，适用于各种地质条件，本文结合佛山市南海区桂城富丰新城三期住宅工程为例，重点探讨转盘式钻孔桩机钻孔灌注支护桩施工过程中泥浆制备与使用，钻孔及清孔、水下砼灌注等质量控制注意要点。 　　1.钻孔灌注桩技术概述 　　建筑项目中，钻孔灌注桩技术是一种灌注桩施工技术，其施工的质量优劣将对项目的整体品质产生直接的影响，如果没有做好质量管理，会对建筑物的使用价值产生威胁，使建设方的利润减少。更严重的情况，还会危机相关群体的财产与生命安全。钻孔灌注桩技术有非常多的优势，例如施工的声响较小，不存在明显的震动。同时还能够在多种地基中施工作业，因而此技术近年来被广泛地应用到建设活动中。但是由于它具有隐蔽性，而且工序较为繁琐，还经常会受到地质与水文等因素的干扰。所以在进行施工过程中，对于施工技术和工艺质量的要求较严格，这也是建筑钻孔灌注桩施工技术的施工重点与难点，需要相关施工人员进行合理的控制和把握。 　　2.泥浆制备与使用 　　首先须做好护壁泥浆的制备和废浆的处理，在泥土层为主的地层钻孔均可自行造浆，如需人工配浆的，须根据地层特点合理的配置泥浆，制备泥浆宜选用高塑性膨润土，可加适量的CaCO?等处理剂，泥浆性能须符合规范规定。为保持孔壁稳定，钻进不同的土层应调整泥浆浓度，粘性土或粉质土钻孔，泥浆浓度宜控制在1.05～1.25；在砂土、较厚砾（卵）石或塌孔地层钻孔，泥浆比重宜控制在1.3～1.5。 　　3.钻孔 　　钻孔施工前须保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正，并对地下障碍进行预先处理干净。钻孔宜低速钻进，进入泥土层选择小泵量、中速钻进，进入砂砾层和强风化选用低速钻进，并加大泥浆比重和粘度，在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终高于地下水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求，钻进过程随时留取渣样，每米不少于1组，在离设计标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩渣样不少于3组。 　　4.清孔 　　钻孔过程中须密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。清空宜分两次进行，钻孔终孔应进行第一次清孔，在安装钢筋笼和导管后应立即进行第二次清孔，第一次清孔一般以历时30min为准，第二次清孔以满足设计对孔底沉渣厚度的规定和规范对孔底泥浆性能指数的要求为准，通过清孔尽可使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。 　　5.水下砼灌注 　　5.1 准备前工作 　　施工前必须做好相关的准备工作，主要包括以下几点： 　　（1）商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求。 　　（2）钻孔灌注桩进行水下灌注时，须在导管中设置隔水栓，以确保灌注的混凝土能将孔底沉淤冲击泛起，并不致使泥水与混凝土混合而降低棍凝土标号，因此设置隔水栓是十分重要的，隔水栓应具有良好的隔水性能和牢固性。 　　5.2 控制要点 　　（1）在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，认真做好混凝土灌注记录，首批砼灌注量应保证导管底口买入砼中不小于1m，灌注过程中砼面应高于导管下口2-3m灌注应连续进行，不得随意中断，随着孔内砼的上升，需逐节快速拆除导管，拆管停顿时间不宜超过15min。 　　（2）控制桩顶标高 当灌注混凝土接近桩顶部位时，应控制最后一次灌注量，使桩顶的灌注标扃比设计标高高出0.5～0.8m，以使凿除桩顶部的泛浆层后达到设计标高的要求，且必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。 　　6.施工变形监测 　　施工变形过大会导致基坑坍塌，致使整个工程施工不能正常进行。因此，为了保证基坑支护的整体稳定性，减少基坑施工的安全风险，降低对周边环境的影响，施工变形监测是必要且关键的工作。