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湿法烟气脱硫废水系统的设计优化 　　[摘 要]目前国内脱硫废水系统由于设计不合理、设备故障率高等原因，企业投入大量人力物力仍然无法正常运行，甚至有一部分处于瘫痪停运状态。本文通过优化脱硫废水系统设计，降低废水水源含固量和污泥循环回收等方式，提高系统灵活性、可靠性的同时，大幅降低了系统运行维护成本。 　　[关键词]湿法脱硫;脱硫废水;污泥;优化 　　中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）27-0182-03 　　Optimization design of wastewater of wet flue gas desulphurization system 　　[Abstract]the current domestic desulfurization wastewater system due to unreasonable design， equipment failure rate is high and other reasons， companies invest a lot of manpower and resources are still unable to normal operation， there is even a part of the paralysis in outage state. In this paper， through the optimization of desulfurization wastewater system design， reduce the waste water containing solid and sludge recycling mode， improve the system flexibility， reliability at the same time， greatly reduces the system operation and maintenance costs. 　　[Key words]wet flue gas desulfurization; desulfurization wastewater; sludge; optimization 　　0 引言 　　目前各种烟气脱硫工艺中，石灰石―石膏湿法烟气脱硫工艺，以其技术成熟，适应煤种广，脱硫效率高等优点，在实际工程应用中占有率达到90%以上。由于此脱硫工艺不可避免要产生脱硫废水，其废水与传统废水性质差别较大，难于同步处理，企业不得不投入大量资金设置独立的脱硫废水处理系统。但是，由于脱硫废水含固量较高，污泥排出技术不成熟，设备故障率高，投入巨大的脱硫废水系统经常处于瘫痪状态，导致企业承受生产与环保多方压力。 　　1 脱硫废水特点 　　1.1 脱硫废水水源 　　脱硫废水水源一般取自石膏旋流器溢流或石膏脱水回收水池（滤液池），经过废水旋流器分离后，溢流水进入脱硫废水处理系统。 　　1.2 脱硫废水水质特点 　　脱硫废水水质主要特点有： 　　（1）含固量较高，质量比例约1.0%; 　　（2）呈弱酸性，pH值在5.0～6.0; 　　（3）含有较多重金属，如Hg、As、Pb、Cu、Cr等; 　　（4）无机盐含量非常高，如硫酸盐、氯化物等。 　　各个企业脱硫废水水质具体还与煤质、电除尘运行状况及浆液Cl-浓度控制等因素有关。 　　1.3 脱硫废水产生量 　　脱硫废水产生量与烟气中HCl含量、脱硫工艺水水质、吸收塔浆液Cl-控制浓度等有关。根据有关文献[1]，脱硫过程中Cl-的物料平衡见图1。 　　脱硫废水产生量可由下式计算： 　　Q1?ρ1+Q2?ρ2=Q3?ρ3+Q4?ρ4+Q5?ρ5?106 （1） 　　式中：各单位分别是Q1=L/h;ρ1=mg/L;Q2=m3/h;ρ2=mg/m3;Q3= m3/h;ρ3=mg/m3;Q4=L/h;ρ4=mg/L;石膏中Cl为质量分数Q5=kg/h;ρ5=%。吸收塔净烟气和石膏中Cl-可视为零，则式（1）变为： 　　Q1?ρ1+Q2?ρ2=Q4?ρ4 （2） 　　由式（2）可以看出，当进入吸收塔原烟气量一定时，脱硫废水产生量与原烟气中HCl浓度、脱硫工艺水Cl-浓度及吸收塔浆液Cl-控制浓度有关。如此得出以下结论： 　　（1）脱硫废水产生量直接取决于烟气中HCl浓度，即燃煤中Cl含量越高，脱硫废水产生量越大; 　　（2）脱硫废水产生量主要因素是吸收塔浆液Cl-的控制浓度，浓度控制过高[2]，石膏浆液品质下降导致脱硫效率下降，同时设备的防腐要