溴化锂非电中央空调变频系统的设计.docVIP

溴化锂非电中央空调变频系统的设计 　　【摘 要】 一体化溴化锂非电中央空调控制系统设计包括中央空调主机控制系统和水输配控制系统，其中变频控制部分设计关系到系统可靠运行和节能运行，以往变频器频率调节多采用端子模拟量调节，抗干扰能力差，本文针对溴化锂非电中央空调变频控制系统可靠性设计，提出了一种通信控制和端子模拟量控制相结合的控制方法，并给出了使用Siemens S7-300系列PLC和施奈德ATV312系列变频器实现的方法。 　　【关键词】 Modbus RTU协议 CRC校验 串行通信 PLC 　　【Abstract】 For the reliability of Non-electric central air conditioning control system design， A kind of inverter control system combined communication control and analog control is presented， and also the realization based on Siemens S7-300 Series PLC and Shneider ATV312 series inverter is introduced in detail. 　　【Key words】 Modbus RTU；CP340；CRC；PLC 　　溴化锂非电中央空调主机与水输配系统组合设计形成了中央空调一体化系统，控制系统中的变频部分设计是一体化系统设计的重要内容。一体化系统变频设计包括主机部分的发生泵变频和冷剂泵变频，水输配系统中的空调水泵变频、冷却风机变频和冷却水泵变频。发生泵用于控制主机溴化锂溶液的循环，通过变频设计可以使发生泵能准确控制主机溶液循环量；冷剂泵控制冷剂二次喷淋，变频控制可以精确控制冷冻水出水温度；空调水泵和冷却水泵用于空调水和冷却水循环，部分负荷情况下，变频运行能达到节能的目的；冷却风机控制冷却水入口温度，变频设计可以恒定冷却水入口温度，保证机组稳定运行。以往变频系统设计通常采用端子控制，频率通过4-20mA信号给定，在实际运行过程中模拟量信号很容易受到干扰，变频器频率不稳定，有时甚至损坏模拟量模块输出通道。随着工业通信技术进步，基于RS485总线技术的通信控制正在被广泛应用于多台变频器控制系统设计中，并逐步取代模拟量控制。溴化锂中央空调一体化变频系统设计必须能满足中央空调系统连续可靠性运行要求，本文结合实际给出了一种Modbus RTU通信控制和端子控制相结合的设计方法，大大提高了系统运行的可靠性。 　　1 控制系统硬件设计 　　1.1 控制系统结构 　　一体化变频控制系统由Modbus RTU通信控制部分和端子模拟量控制部分组成，系统结构如图1所示。通信部分由PLC串行通信模块CP340和施耐德ATV312变频器组成，通信系统采用主从通信方式，CP340是通信网络中的主站，变频器是通信网络中的从站，整个通信系统共有5台变频器从站。端子模拟量控制部分由Profinet网络中的子站完成，子站输入模块DI-131用于检测变频器运行故障，输出模块DO-132输出模块控制变频器启停和变频器故障复位，同时可以切换通信控制和模拟量控制，模拟量输出模块AO-135输出 4-20mA模拟量信号控制变频器运行频率。 　　1.2 变频器控制接口设计 　　控制系统设计要求实际运行时以通信控制为主，通信控制出现异常时必须切换到端子控制，通信恢复后系统必须自动恢复通信控制，并且要求在切换过程中变频器频率波动最小。施奈德ATV312系列变频器提供了远程通信控制功能和强制本地控制功能，远程通信控制功能和强制本地控制功能是实现变频器通信控制和端子控制的关键。系统设计时使用的变频器接口包括Modbus通信控制时的通信控制接口，端子控制时的启停控制接口、通信转端子控制的强制接口、模拟量信号输入接口、故障复位控制接口、故障信号输出接口。变频器通信采用RJ45接口，4脚5脚为Modbus RS485数据线，8脚为公共端，通信信号有CP340模块给出；在端子控制时，变频器LI1端子设定为启停控制端子，同时必须定义为强制转换端子，信号由ET200S从站的8DO-132输出继电器KAS给出。变频器LI3端子定义为故障复位端子，复位信号同样由8DO-132模块的输出继电器KAR给出。变频器内部继电器R1设置为模拟量运行的故障输出，故障信号输出到8DI-131模块。变频器端子AI3设置为4-20mA模拟量输入，输入信号由PLC模拟量模块2AO-135给定。 　　在控制系统设计时考虑到应用的可靠性，变频器参数必须在运行前手动设定。变频器IO菜单中Tcc设置为两线控制，模拟量最小值参数