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现代工程机械机电液一体化的应用技术 　　摘 要：随着社会经济的快速发展，机械市场开始向多样化迈进，很多先进的技术已经成功应用到机械工程中，给机械行业营造了积极的发展环境，提高了市场竞争力。为了更好地长期发展，必须结合时代需求，积极引入新技术，提高机械工程科技含量，优化其内部性能，促进机械工程的广泛应用。因此必须加强机电液一体化研究，促进机械工程向节能、高效、环保的方向发展。 　　关键词：工程机械；机电液；一体化 　　1机电液一体化技术的概述 　　机电液一体化技术本身是涵盖在机械应用领域中的，在对其做出细化定义时，可以发现其涵盖范围呈现出了多样化特点，对机电液一体化做出的最为精准的定义就是：机电液一体化就是存在于机械性能本身，对其做出拓展及量化衡量，而后从机械功能出发，开展有针对性的信息处理等活动，实现对机械系统的集中化控制，但是其能效发挥还应当与计算机进行有机结合，只有在利用计算机功能的基础上，才能确保双向目标的实现。 　　2机电液一体化技术优势 　　2.1安全性高，生产力强 　　工程机械中有效运用机电液一体化技术可提高其产品的安全性能，具有监视、报警功能以及自动保护功能。在整个运行过程中如果出现意外情况，机电液一体化产品可开启自我保护功能，保障设备以及操纵人员的安全，从而保证了设备的安全性能。信息的自动处理、自行控制和高精密的控制与灵敏度检测是机电液一体化在工程机械运用中的特点。机电液一体化中的控制系统在操作过程中可根据设计要求来完成规定性操作，最大程度保障产品的生产效率和性能，机电液一体化技术在自动化技术基础上的应用，使其应用价值更大。 　　2.2性能强，范围广 　　在程序进行控制功能的同时，机电液一体化设备在性能上也有完美体现，比如说数字化显示，其最大的优势就在于简单快捷的操作性能，除此之外，重复动作也是机电液一体化技术的一大特点，在设备允许前提下，程序系统还可以自动进行选择，对于技术操控人员来说，大大较少了工作量。复合功能在融合复合技术后也逐渐体现出来，优势就是可以运用到更广泛的领域。与传统技术的性能相比之下，整体的设备功能更加强大，呈现的特点也能够满足用户的基本需求。 　　3机电液一体化在工程机械上的具体应用 　　3.1节能方面的应用 　　在传统的工程机械制作应用过程中，不论是在机械设备的具体生产制作中，还是在之后的实践应用中，机械设备原本各功能板块之间的整合程度以及协调性能都比较低，这样就会导致设备运行的实际效率比较低，造成非常严重的能源浪费。 　　在工程机械中展开机电液一体化的引入，可以对新型电子的节能装置展开使用，例如电子节能控制器，这样可以使工程机械，如碾压机，挖掘机的能源利用率可以得到很大程度的提升，这样就可以起到有效节约能源的效果。另外，机电液一体化在工程机械上的应用还可以使工程机械具备有环保以及安全的特点，机械各板块之间的运行协调性将会有所提升，机械磨损将会变小，机械的运行效率便因此提升。 　　3.2在监控中的一些应用 　　在对工程机械展开使用的时候，为了保障其中出现的故障可以在最短的时间内被人们发现并且解决，就需要对监控技术展开应用，通过对机械一体化展开应用可以使监控效能得到更进一步的利用以及发挥。机电液一体化可以对控制技术，电子技术以及一些其他的技术展开应用从而进行电子监控装置的研发，实现对远程监控系统的建立，这样就可以对工程机械内部的运行展开实时的动态的监控，其中包括对工作装置、发动机、传动系统等各个模块的检测。借助对工程机械展开全方位的检测来实现对机械故障的自主诊断以及自主决策，并且在第一时间进行警报的发出，这样方便操作人员对故障展开及时的处理，使工程机械可以在最快的时间内恢复正常的工作另外借助机电液一体化的监测，还可以起到将故障发生频率降低的效果，就可以将机械维修费用降低，减少一些不必要的资金浪费。 　　3.3在自动化中的具体应用 　　现阶段自动化技术在人们日常生产生活中得到了越来越广泛的普及，机械设备的自动化作业已然成为工程机械的一个非常重要的需求以及特征，机电液一体化的应用进一步将工程机械作业实际自动化水平提高，已经基本实现了机械工程作业的半自动化甚至是自动化。自动化机械作用和传统的手工作用方式相比，不论是运行效率还是作业效果都是自动化更胜一筹，同时自动化作业还可以将劳动强度降低，很大程度时起到节约人力的效果，有效的减少因为操作人员疲劳或者是机械过度疲劳导致的安全事故发生的频率。 　　3.4在作用精度控制方面的应用 　　工程机械加工及设计对精度有着非常严格的要求，只有从设计，到生产再到加工组装等任何一个环节的精度都可以得到有效的保证，都可以符合工程机械相关标准，工程机械在整体精度上才可以满足工程的实际需求。工程机械制造存在有零配件、构件非常多，结构非