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石油化工企业设备运行可靠性管理的探讨 　　摘 要：石化企业的快速进步为我国社会经济的快速发展提供了足够的基本资源，其必然是国民经济各种产业的基础，对我国社会经济的长远发展作用极大，石化企业的运行特征与采用的装置设施特点决定了设备可靠程度在运行中的关键地位，文章以石化企业的生产特征和注意事项为基础，分析石化企业设备运行的可靠性管理。 　　关键词：石油化工；企业；设备运行管理 　　中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）27-0037-01 　　在确保石油化工企业进步过程中，最关键的是强化设备运行可靠性管理工作，尤其是石油化工企业前期规划与设计及运行关键设备、设施的管理，属于管理石化企业的主要方面，设备管理通常包含设备的设计和选型、设备运行阶段的维护工作、生产技术革新与设备更新等，对油田勘测和开采、石油炼制与石化产品生产、石化有关产品营销、安全生产、环境保护等方面有利。 　　1 石油化工企业生产的特征 　　石油化工企业在世界范围内分布广泛，数目较多，属于各个国家的社会经济进步的前提保障，是各个国家的先导性产业，更是社会经济进步的根本支撑，比如，运输行业中需求的原材料与能源、服装行业的化学纤维衣料、机械制造行业的各类生产物料，均产自石化企业生产的产品中，石油化工企业和国民日常生产生活和紧密联系，为我国社会进步的根本要素，石化企业的重要特征为以下几方面。 　　1.1 石化企业是高新知识密集型产业 　　各类石化原材料的加工提取均以各类高新技术作为基础，则对各类高科技术专业人才需求较大，石油化工企业的生产工序过程相对复杂，科技水平要求高，通常以高温度、高压以及催化作用等高新技术为支撑。 　　1.2 在设备内运行的介质相对繁杂 　　石化产品的生产工艺流程复杂，原材料和产品物化性质不稳定，易燃、易爆、有毒、有害及具有腐蚀性等危害性质。 　　1.3 装备种类和规格型号及各种特殊指标繁多 　　石油化工生产阶段的装备种类和规格型号及各种特殊指标繁多，产品的生产环境相对严格，需科学合理配套及磨合，有利于石油化工企业的顺利运作。 　　1.4 生产需要的设备繁多，生产成本较高 　　石油化工企业正常生产需要的设备繁多，生产成本较高，对企业生产操作人员的综合技能与水平设定的标准较严苛。 　　2 确保石化企业设备运行可靠性需重视的内容 　　2.1 生产设备运行可靠性和特殊的生产环境紧密联系 　　生产装置在部分有特殊要求的环境下，生产需重视和周围环境和谐一致，与此同时，还需要定期实行生产装置的维护工作，细致借鉴使用标准，防止操作出现问题。 　　2.2 生产设备运行可靠性和设备运行周期关系紧密 　　石化企业需按照装置生产状况来决策设备检修周期，通常情况下，决定设备的安全平稳运行周期需遵守相关规范，符合科学性，生产设备运行管理可靠性和运行时间成反比，所以必需强化对运行时间的重视程度，规划科学的设备运行周期。 　　2.3 重视生产设备的技术性能 　　按生产设备的技术性能指标，对生产设备分类，归纳分析技术性能，按不同使用功能分类管理，充分挖掘设备技术潜力、设计余量，提高设备出力率，依据石化设备相关规范和国家标准使用、管理设备，提高生产设备运行的可靠性。 　　3 石化企业设备运行可靠性管理的方式手段 　　3.1 石油化工企业设备平时的维护工作 　　生产设备平时的维护始终属于石油化工企业监管工作的关键，当前时期，石油化工企业为了实行切实的生产设备维护工作，往往在工作人员管理和生产设备工作状况记录等角度进行生产设备的维护，可是以目前企业管理标准方面为基础，以上的管理方式不符合生产设备平时管理的标准，所以，通常应用如下几方面研究石油化工设备日常维护的模式：①以生产设备日常维护为前提，更有效利用生产设备日常管理工作人员，依照装置设备设置状况和生产设备日常应用状况和基础生产标准，预测本月（本季度）石油化工设备运行负荷的上限和下限，且基于生产设备工况实行简要养护，生产周期结束之后，实行总体的检修维护工作。②依照该车间设备规格和特征，合理降低常规查核次数，依照历史生产设备故障问题，重视以往最常出现的设备故障方面，假如预定时限内未找到严重设备故障，则合理对生产设备实行全方位查核，确保找到未发现的设备问题。③以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，对企业设备检修进行系统设计，以员工的行为规范为过程，构建员工管理标准化体系，提高员工素养，全体人员参与设备保养维修，步步深入，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进设备管理，提高企业装备管理水平的同时，也取得了明显的经济效益。 　　3.2 技术革新 　　依照石油化工企业生产特征不难发现，技术革新本质即深入完善生产设备的