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矿物加工技术相关的要点分析 　　摘 要：随着科学技术的快速发展，各种先进技术也越来越多的应用在各行各业，同时，在矿物加工方面也得到了很好的利用。矿物加工技术越来越成熟，带动了经济的发展，同时在某些程度上也保护了环境，提高了工作效率。本论文主要探讨了矿物加工过程中所使用的技术，以及加工过程中所使用的先进设备，各项技术在矿物加工过程中的优势。 　　关键词：矿物加工；技术；先进设备 　　中图分类号： TD98 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）27-195-2 　　0 引言 　　矿物作为大自然馈赠给我们人类的资源，其重要性不言而喻。矿物资源在我们的生活以及生产当中占有不可取代的作用，矿物加工技术显得尤为重要，随着社会的发展以及科学技术的进步，矿物加工技术也越发成熟，矿物加工过程中最为值得关注的就是磁化处理技术，磁化处理技术在矿物加工过程中起到非常重要的作用。当前我们追求的可持续发展，当前的技术发展不仅为了满足目前的生产需求，同时还要考虑将来的生产以及资源问题，技术的发展同时体现在加工设备上，好的加工设备可以提高矿物加工效率，同时可以提高产能。 　　1 矿物加工处理技术要点分析 　　1.1 处理水溶液对浮选的影响 　　当前改善矿物浮选效果的实施方法主要是通过加入药剂改变浮选三相体系中的固相表面性质，从而调整和改善了固、液、气三相间的相互作用。根据资料可知，浮选用水是一种积极的参与者，在浮选物理―化学过程中起到积极作用，同时，改变浮选效果的重要方式也是通过改变水溶液的性质。磁化处理浮选用水的研究主要是应用在萤石中，在萤石和石英的磁化处理过程中，磁化处理会起到一定的效果，比如会阻碍水溶液中的各种化学元素对石英的活化，对石英的抑制起到强化作用，并改善了萤石的回收率。通过磁化处理同时降低了萤石中的硅含量，大大简化了萤石在精选中的流程，同时这种措施可以大大降低抑制剂的消耗量，起到萤石与石英的分离效果。[1] 　　磁化处理同时可以提高抑制剂在黄铁矿表面的吸附量，通过提高吸附量，可以有效地扩大黄铁矿和黄铜矿之间的悬浮差异。磁化处理对于钙离子活化石英能力和对赤铁矿的可浮性影响，磁化之后，石英的浮性能力大大减弱，同时，钙离子对石英的活化能力也降低很多，可以提高赤铁矿和石英的浮性差异，浮选分离效果更加明显。 　　1.2 处理水溶液对化学浸出的影响 　　磁化处理作为处理水溶液的先进技术，在化学浸出方面起到积极的作用。磁化处理可以帮助水溶液增加催化和改变水系统活化的能力，在这种情况下，可以帮助水溶热提高浸出率，并大大提高了化学反应速率，在处理水溶液化学浸出的过程中，大大缩短了浸出时间。 　　对于矿化物中的各种有效金属，通过磁化处理的方式可以大大提高有效金属的回收率，这就是矿化物的价值所在。通过磁化处理，可以用较少的药剂起到很好的金属回收率，并可以提高设备的处理能力，大大提高了矿化物在经济发展中的积极作用。磁化处理还可以用简单的工艺，较少的动力支持，简易的设备，实现金属的回收。[2] 　　磁场可以有效强化浸出过程，这也是技术发展中的重要工艺。对于那些难以提取的矿化物金属，比如金元素，通过磁场强化就可以大大提高提取能力。与平时的浸出工艺相比，在相同的浸出条件下，磁场强化比常规的方式方法在金元素的提取中可以提高33%，这在工业生产中是非常大的突破，大大提高了经济效益。 　　在矿化物的提取过程中，磁化处理是非常有效的技术发，它的主要作用就是提高了化学反应中的频率因子，加快了物质的析出，并有效地促进了药剂的工作效果，加大了分子间的有效接触，提高了反应过程。磁场在溶液中的作用主要是破坏化学成分的化学键，改变化合物的内部结构，这样，药剂在溶液中的效果就会大大提高，溶液中的离子运动能力会加强，扩大了化合物中的元素的相互作用，提高了反应速度。同时，磁化处理也有效的促进被浸出物的溶解，提高了浸出效果。 　　1.3 处理水溶液对固液分离过程的影响 　　矿化物中的物质主要是以溶液的方式存在，如煤泥水和蒸氨废液等固液状态存在。磁化处理技术在固液共存状态的形式下仍有很好的作用，磁化处理可以有效地对溶液进行一定的震荡和搅拌作用，水溶液中的各种有效元素可以以一定的频率震荡，震荡过程中，元素可以有效地摆脱水分的束缚，分层沉淀在水溶液底部，可以有效地回收利用有用元素。[3]同时，在水溶液中，很多颗粒都带有一定的电荷，很多颗粒是互相排斥的，很多颗粒很难聚集在一起，但经过磁场的作用，很多颗粒中的电荷被慢慢简化，电荷量减少，颗粒间的相互作用也会减少，这样可以有效地提高颗粒之间的聚合能力，大大提高了颗粒的沉淀速度。沉淀物内聚力的增加，大量颗粒仅仅聚合在一起，能够把水分子有效的挤出，所占体积变小，这种沉淀物是在磁场作用下形成的，这种沉淀速度可以