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空调机组节能问题的探讨 　　【摘 要】经济的发展，民用、公用及商用建筑中央空调的普及，带来了一个严重的能耗问题。空调能耗一般占整个建筑能耗的60%以上，且比例不断增加，由此对空调系统节能提出了越来越高的要求。本文针对一种集成多种节能技术的新型空调机组―――集约型空调机组，进行了节能分析。 　　【关键词】集约型空调机组；椭圆管换热器；大温差空调系统；全空气诱导辐射单元 　　1 集约型空调机组及大温差系统简介 　　1.1 集约型空调机组的特点 　　集约型空调机组是空调系统的关键设备，与传统空调机组相比有以下特点： 　　1）集约型空调机组的设计是按进、回水温度7/17℃的大温差设计的。 　　2）换热器采用椭圆管换热器，空气阻力与圆管换热器相比大大减少，可实现迎面风速6～7 m/s，且无漂水现象发生。 　　3）立柜式紧凑结构，电机下置分布，宽度较窄，所需的机房宽度较小；进、出水管采用顶面布置，可以紧贴墙壁或走廊安装，所占空间比较少。 　　1.2 结合集约型空调机组的大温差系统简介 　　室内回风和新风汇合进入集约型空调箱，经过过冷冷却除湿后送风温度由通常的16℃降低至13℃送入空气诱导辐射单元，再经过空气诱导辐射单元混合再热将送风温度提高到19℃后辐射整流吹向室内。 　　2 集约型空调机组的节能分析 　　2.1 大温差设计实现的节能 　　空调机组的供回水温差设计为10℃（7/17℃），与常规设计的温差5℃（7/12℃）相比，由于温差增加了1倍，对于同样的负荷，所需水流量将减少一半。很多学者认为应按照泵的相似理论计算，即： 　　N′/N=（W′/W）5/3 （1） 　　式中，W和N分别为常规时水泵的流量和功率；W′和N′分别为大温差时水泵的流量和功率。当W′/W=0.5时，计算得到ΔN=N-ND=（1 -0.315）N=0.685N，即采用大温差的水系统在理论上水泵能耗可以减少68.5%。但是这种算法的前提是假设冷冻水管道是按标准温差设计的，只是在选用冷冻水泵时按照大温差选择，而泵的输送功率与冷水流量和管路阻力损失的关系如式（2）： 　　N=ΔPW/1 000ηt （2） 　　式中，ΔP为管路阻力，Pa；ηt为水泵的全压效率。 　　当水系统管道阻力发生变化时，式（1）将不再适用。实际上对于集约型空调机组而言，空调系统水管道的设计是采用假定比摩阻法，当管道系统冷冻水量减少时，其管道尺寸也重新进行了设计。水泵的功率应按下式计算： 　　N=ρgWH/η （3） 　　式中，ρ为水的密度，kg/m3；g为重力加速度m/s2；η为水泵的效率；H为水泵压头，mH2O。 　　管道比摩阻取经济比摩阻，在系统形式一定的情况下，冷水管道的压力损失基本上相当，冷冻水泵功率仅与流量成正比。采用10℃温差，冷冻水泵功率是采用5℃温差时的50%，即水泵功率节约50%。实测该系统水泵动力消减为50%左右。此外，与常规设计进、出口温度相比，进水温度没有变，对于冷水机组而言，不需要提供低于常规的冷水出水温度，不会增加冷水机组的负荷。文献[1]研究发现，对冷水机组而言，当冷水机组的冷水初温不变时，将冷水温升加大1倍，电机功率变化很小，或者没有变化，甚至有所下降，压降则明显减小。 　　2.2 采用椭圆管换热器实现的节能 　　2.2.1 椭圆管换热器的优点简介 　　椭圆管换热器与常规的圆管换热器相比，主要区别是用椭圆管代替了圆管。其主要优点如下：1）椭圆管有良好的气动特性，流体流向近似于流线型，空气可以从表面顺利流过，气流和管的分离点向后移，减小了管后的漩涡区，从而降低了空气阻力。2）由于椭圆管气流分离点后移，与相同截面的圆管相比，湿周加长了21%，表面积大了15%，管内热阻小了20%～30%。3）翅片椭圆管簇换热器放热系数比相应的翅片圆管簇换热器的放热系数要大25%～30%。4）椭圆管可实现紧凑的管簇结构，在相同换热能力下，可减少空冷器外形尺寸20%以上，节省占地空间。 　　2.2.2 空气阻力及空气输送动力分析 　　基于上述优点，该集约型空调机组换热器采用了椭圆管换热器，其空气阻力与圆管换热器相比减小了很多。以翅片间距2.5mm，基管为10mm的椭圆管换热器和翅片间距2mm，基管为9.52mm的圆管换热器为基准分别进行空气阻力测试。 　　以4列、迎面风速为2.5m/s的换热器和6列、迎面风速为3.0m/s的换热器为例，采用式（4）分别进行椭圆管换热器和圆管换热空气阻力计算分析（片距均为3.0mm）。可以看出，椭圆管换热器的空气阻力约为圆管换热器的50%。其它片距或列数的2种换热器空气阻力相比较也有同样的结果。 　　ΔPW=空气阻力×翅片距不同的空气修正系数 （4） 　　相同制冷能力（制热能力）、相同风量等同等条件下，