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复杂地质条件下真空预压粘土密封墙施工的措施 　　 摘要：在真空预压加固软基处理施工过程中，针对土质中存在淤泥、回填砂、石块和建筑垃圾的复杂地质条件，采取有效措施保证粘土密封墙形成密封帷幕。本文以某项目实践经验进行分析、总结，希望为今后类似工程提供有用借鉴。 　　关键词：粘土密封墙；复杂土质；施工措施 　　1 工程概况 　　某电厂码头位于广东省江门市潭江岸边，码头工程由两个5000吨级泊位（结构按50000吨级预留）组成，岸线长256m，结构形式采用卸荷式板桩+高桩梁板结构。拟建码头区域存在约15m厚的淤泥，为增加桩基抗摩阻力，提高岸坡稳定性，采用真空联合堆载预压法进行软基处理。 　　1.1 地质情况 　　根据地质资料，场地内分布的地层主要为第四系海陆交互相和残积相全新统，按地基岩土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等，将场地范围内的岩土层划分为6个工程地质层。表面三个岩土层自上而下描述如下： 　　1）回填土层 　　近期回填而成，松散，湿，灰色，主要分布于陆域。该层成份复杂且不均匀，主要由粘性土、建筑垃圾、抛石、回填砂及生活垃圾组成，该层平均厚度为2.59m，底板高程为0.19～-5.38m。 　　2）淤泥层 　　灰色、深灰色，流塑为主，局部含粉砂层，腐殖质及各种垃圾含量较高，具有较浓臭味，伴有生物贝壳，尤其在该层底部见大量白色生物贝壳。在场地大部分区域，夹有粉细砂层透镜体，分布不稳定且厚度不均，局部约2m厚。该层平均厚度为15.07m，底板高程为-13.47～-25.13m。 　　3）粘土层 　　褐黄色，灰白色，可塑状，干强度中等，主要由粘粒组成。该层平均厚度为2.50m，底板高程为-15.47～-27.03m。 　　本粘土密封墙施工区域位于潭江边，离出海口很近，受潮位影响较大，高、低潮位相差2米以上，天文大潮和降暴雨时可达3米，高潮位时水面高层与软基地面基本相同。 　　1.2 设计情况 　　该工程地基处理采用真空联合堆载预压法，地基处理面积3万平方米，主要对淤泥、淤泥质土以上土层进行加固处理。塑料排水板采用SPB-C型，间隔1m，正方形布置，插板深度要求进入不透水层1m。采用粘土密封墙形成密封帷幕，膜下真空度达到80Mpa后，上部加载2m堆载土，预压时间为4个月，处理效果要求固结度达到85%。 　　本工程密封墙6452m，平面周长838.3m。粘土密封墙采用双排700mm直径的泥浆搅拌桩，搅拌桩之间搭接200mm，成墙厚度为1.2m，桩底进入不透水层不小于1m。粘土密封墙采用单轴深层搅拌桩机进行施工，搅拌桩采用四搅四喷的施工工艺，喷浆采用粘粒（0.005mm）含量为15～20%的泥浆。密封墙施工完成后粘粒含量不小于15%，渗透系数小于1*10-5cm/s。 　　 　　 　　2 粘土密封墙施工 　　2.1 地质复勘确定密封墙深度 　　 施工前先对密封墙施工区域进行地质勘探，以确定粘土密封墙施工深度，勘探进入不透水层（淤泥层）2m。本工程共勘探14个点，平均每60米一个勘探点，并对较复杂区域加密勘探，即3区、4区和5区增加8个勘探点。根据地质情况将施工区域划分为13个小区，并确定各区搅拌深度，密封墙分区和搅拌深度如下图： 　　图1 粘土密封墙施工区域划分示意图 　　2.2 泥浆配制 　　泥浆搅拌桩泥浆由附近开挖的天然粘土配制而成，为保证配制的泥浆满足设计要求，粘土开挖后取样送到试验室对原状粘土的颗粒级配、比重和渗透系数进行试验，原状土粘粒含量不小于50%，渗透系数小于10-5cm/s方可使用。取样试验频率根据取土性能变化情况确定。根据原状土试验结果，在现场进行试配，确定喷浆的参数，如搅进速度、压强、和泥浆比重、浓度等。本工程采用成墙后粘粒含量为18%进行控制。原状土试验结果如表1；泥浆比重控制在1.2~1.35g/cm3，粘土配制成浆后，在施工前检查泥浆的比重，每工作日至少检测一次。 　　 　　 　　2.3 施工过程控制 　　 边施工边检验，在粘土密封墙施工过程中，利用静力触探试验设备轻便、试验速度快的优点，对已完成施工的密封墙区段采用静力触探试验进行质量初步检验，若试验数据显示密封墙均匀性较差，如粘土密封墙5区，曲线图存在较大突变，则对该区域密封墙取样进行粘粒含量和渗透系数试验，若试验结果显示渗透系数不满足设计要求（试验结果见表2），则进行二次搅拌。 　　 　　 　　2.4 施工中遇到的问题及应对措施 　　 勘探资料表明粘土密封墙4区、5区、6区、7 区、8区、9区、10区表层回填土层存在大量回填砂、石块和建筑垃圾。从建设单位了解到此密封墙区域范围曾是一条抛石护岸，且在密封墙4区、5区范围进行过抛砂护脚。综上所述，该6个区段回填土归纳为如下三种土质