工业厂房详图设计(草稿).docVIP

国内项目(工业厂房)(草案) 一、 基本原则 剖视图方向 从左向右看，从上向下看。剖面打在主视图上，剖面号用阿拉伯数字表示，若主视 阁上不方便打剖而，应在俯视阁上打剖而，剖而号用大写字母表示。 图而比例、字高 TOC \o 1-5 \h \z 柱、辅助桁架 1： 30 吊车梁 1： 20 支撑、梁 1： 10 阉而上两粗实线距离不小于0.8X阁纸比例，两细实线距离不小于0.6X图纸比例。 线随图层，不能只改线颜色。阁纸屮，剖面图比例不能小于主视图。虚线、点划线不能 随意设置，应与图纸比例相一致，以便统一。第一张图应将比例、标注、打印、构件号 及剖面号字体大小等，检查无误后再复制。 工地连接必须没置连接孔及连接板，避免工地定位，安装螺栓不宜少于2个。 岛强螺栓孔+2mm，安装螺栓孔+1.5mm，大于M30高强螺栓孔+3mm。扭剪型、摩 擦型螺栓长见螺栓规格及长度对照表。同标号螺栓，普通型比扭剪型长5mm。双螺 帽应多加一个螺帽厚度。图面孔(块)大小与图纸比例相同。 工地焊接尽量少，图面应一一标出，不能使用相同符号。 尽量避免工地仰焊，应提出节点改进措施。 角钢重心线、孔距规线一览表： 名称 规格 重心线(mm) 孔心线(ran) 单排 双排 角钢 L20 5 L25 10 L30 10 L36 10 L40 10 L45 15 25 L50 15 30 L56 15 30 L63 20 35 L70 20 40 L75 20 45 L80 20 45 L90 25 50 L100 30 55 LI10 30 60 LI25 35 70 (55) (35) L140 40 70 (60) (45) 55 60 L160 45 80 (60) (65) 60 70 L180 50 90 65 80 L200 55 100 80 80 注：(*)为交错排列 辅助桁架、抗风桁架儿何线不等于重心线。放样应以型钢重心线放样。 吊车梁、辅助桁架跨度大于24M起拱，起拱值为跨度1/1000,辅助桁架按不起拱放 样，按起拱后的几何尺寸计算长度。 桁架几W 桁架几W尺寸B （1/1000丸供） 应按实际运输、安装条件，确定构件长度与大小。 焊缝计算 有内力提供，以内力大小计算为主，无内力可采用1.5或2倍肢宽， 等边角钢，双面角焊缝可按一条焊缝长度，内力采用0.7N 焊缝长度 焊缝 14 时，hf=t-2mm 焊缝14时，尽量采用坡口焊接 双面槽钢构造焊缝长度采用=1.5h围焊 当板件的端部仅有两侧面角钢焊缝连接时，每条侧面角焊逢长度不宜小于两侧面角 焊缝之间距离，同时两侧面角焊缝之间距离不宜大于16t （当t〉12mm）或190mm （当 t彡12mm），t为较簿焊件的厚度。 二、刚架系统 连接关系（相关联系统或构件，下同） 屋面梁、屋面托梁、屋面檩条、车梁、车辅助桁架、柱间支撑、管桥、墙皮檩 条 注意事项 上、下柱材质 异形柱头腹板，应计算净重。见图  柱外环形扳、加劲板，应注意零件拼接方式，以3、4等份为宜。 有高低跨吊车梁，若在高低跨两吊车梁之间有板与辅助桁架连，注意辅助桁架 安装空间，便于安装。 柱间支撑缀板控制，若为H型钢，应考虑安装空间，当H彡300nim时，可考虑 缀条插入，但要考虑焊接作业空间、安装回转空间够不够。当H300mni时， 可考虑缀条连接孔在翼缘外，见阁 H300 H30l) 柱带撑板大小规定 柱与屋面梁连接时，空隙留在屋面梁一端。技术图焊缝符号 粱3 粱 3 h. 坡口焊接应注意坡口方向，以及零件遍号 三、 吊车梁系统 连接关系 抗风桁架、辅助桁架、垂直桁架、水平支撑、制动板、管桥、上岀车梁楼梯、墙皮系统 和墙皮柱有可能相碰，墙皮柱应断开。 注意事项 吊车梁材质一般为Q235D、Q345C、D 吊车梁上翼缘和腹板一般为全焊透、双坡口，下翼缘和腹板一般为双囬角焊缝。 加劲板端部要连接回焊，总说明要写出。加劲板与上翼缘要注明刨平顶紧。 孔大小尺寸要标全（一般情况） 制动板孔：M20商强螺栓 车挡孔：M24高强螺栓 与柱水平接合孔：M24高强螺栓 吊车梁与水平支撑、垂直支撑一般采用：M20永久螺栓 辅助桁架连下弦水平支撑孔：M16安装螺栓 吊车梁连下弦水平支撑打孔有两种形式： 一种为下翼缘直接打孔：M20永久螺栓。 另一种为吊车梁加劲板打孔带角钢连，吊车梁加劲孔：M20永久螺栓 连垂直支撑孔：M20永久螺栓 两吊车梁间相连孔：M20永久螺栓见图 UJ iro * yC 甘t [CO €? 丄 11一11 \ ??2 12-12 d. 辅助桁架端部接合板不宜采用塞焊缝，柱外贴板采用双面角焊最好，此时水平 支撑偏心，见图 20-20 辅助桁架放样线应采川型钢重心线，垂直支撑带板应插入」r两角钢之间，角 钢避开」r=肢尖