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给水厂排泥水处理脱水方式的探讨 　　【摘要】：给水厂含有大量来自原水的污染物，排放到地表，会对地表水体造成污染。实施排泥水处理，必须先确定排放的污水量，而排放的污水量得不到有效的解决，因为目前没有建设相关排水处理的工厂，着手进行有关水厂污水的处理脱水工作仍是目前的一个主要的工作。 　　【关键词】：水厂处理脱水方式探讨 　　中图分类号：V444.3+7 文献标识码：A文章编号： 　　 　　一、我国水厂处理脱水方式概况 　　在过去的城市给水厂排泥水工作中，脱水处理一直是一个被人们忽视的一个环节，人们更多的是关注于工业生产的排污处理。在各国所采取的给水厂排泥水处理设施中，主要是沿用给水厂来进行污水和脱水的处理方法，其他则主要采用污泥水塘与干化场来处理脱水问题。我国的给水厂排水处理和处置工作起步较晚。给水厂的脱水过程，一般是在处理中增添了一些絮凝剂，尤其是对环境害影响较小的优先。到目前为止，绝大数净水厂的排水还是直接排入水体，可是随着我国政府对水资源工作的日益重视，尤其是城市规模的不断的扩大，用水量持续激增，给水厂的排泥水的脱水工作显得更为重要。给水厂的排泥水的处理受到有关部门的密切注视，在《中华人民共和国水法》等一系列水资源保护法律法规的颁布实行，我国对水厂污泥水水的脱水处理已成为目前国内城市供水行业的重要工作。 　　我国水厂处理脱水的主要采取的工艺 　　（一）机械脱水处理方式 　　机械脱水主要采用真空过滤、离心脱水等方法。机械脱水的优点是不受自然条件的影响，脱水效率和自动化程度比较高，但是运行费用也相对较高。通过对各种机械脱水方式的实际运行，可以使离心机脱水比较适合于给水厂排泥水的处理。给水厂排泥水的脱水组成主要是由粘土类矿物质及氢氧化铝等无机物组成，这种方式比较适宜于采用离心机脱水。离心机脱水具有结构紧凑的优势。例如，在其它设备很少的情况下，由于工作环境一般，离心机维护具有方便有效和长期自动连续运行的特点。离心机设计选型时，鼓直径、长径比、转速等是重要的参考因素。这反出了离心机的性能和规格，但是离心机的脱水体积和分离液的时间的长短也是其能力的突出反映。离心机的脱水体积其实就等于的工作体积，这就决定了物料在离心机内的停留时间受到限制。分离液的停留时间主要是指液体从进入转鼓到排出前所保持的时间，停留的时间愈长，固液分离的所出现的效果就越好。离心脱水机进泥水含固率一般不超过百分之三，对于每日产污泥水近半吨的给水厂，其湿污泥水量有一个上线，选用处理能力较高的设备，可以有效的提高机械脱水处理的能力。 　　（二）国内净水厂采用的机械脱水工艺 　　机械脱水具有真空吸滤、板框压滤等特点。其中真空吸滤因为能耗高、投入大已逐渐被社会所淘汰。而新出现的螺旋压滤在工程上尚未得到普及的运用。目前在工程上得到广泛应用的脱水设备是离心机与板框压滤机和带式滤机相结合。离心机是能连续运行的转筒式离心机，也称卧螺离心机。当经过高分子絮凝剂调质处理的污水进入离心机转向后，在强有力的离心力作用下，体积较大的固体颗粒快速沉降在转筒内壁上从而形成泥饼，分离出的水分在泥饼表面则可以形成液体层。转筒内的螺旋状输送器与转筒之间存在在速度的差别，使泥饼被螺旋输送器叶片挤压到转筒的锥形出口处，使当分离出的水分从转筒的圆柱端流出。压滤机的工作机能是，多种组滤板串联排列，经油压机紧密相连形成一连串的封闭空间滤板，并且两侧多覆有多孔的滤布。污泥水泵将污泥水压入相邻滤板之间的空袭内，污泥水中的水分透过滤布被排出，固体颗粒被截留从而形成泥饼。目前污泥水脱水中使用的压滤机，主要是膜式压滤机，除此之外，还有板框压滤和带式压滤机的工作机器等。 　　（三）截留池的运行控制模式 　　截留池主要是用来收集沉淀池排泥水和离心脱水机的分离水，主要是由输送泵将排泥水从截留池输送至浓缩池。给水厂普遍采用了智能化泵吸—虹吸排泥方式，排泥时间和排泥水量会大大的使得原水的浊度和泥沙降低。在截留池中安装一个液位仪，充分利用一个搅拌器，有利于均匀池中的泥水浓度，从而不让泥沙沉淀下来。通过截留池液位的高和低来控制输送泵和控制池中搅拌器的开始和停止。为了对进入浓缩池的排泥水量进行监控，在排泥水输送道上安装了一个流量计，用来反映进入浓缩池的排泥水水量的大小，并且采用变频器实施对输送泵的流量控制，以达到对浓缩池进水流量进行控制的目的。 　　三、我国水厂处理脱水的采用的主要办法 　　（一）污泥水干化处理 　　污泥水干化法是主要利用露天干化场，将浓缩后的排泥水和污泥水输送到干化场，使其形成一定的叠层。当污泥水中的水分经过蒸发、渗透等作用后会逐渐变干，从而使污泥水体积减少，达到便于运输和处理的目的。污泥水干化场是给水厂中脱水处理最普通、最有效的方法，基础建设和运行费用都要求不高，但是在使用上会受到气候