03丰田生产方式(精品·公开课件).ppt

[豐田生產方式] 前言(豐田生產方式的基本想法) 豐田生產方式 1.J I T 適時化生產 2.J I D O K A(自動化) 豐田生產方式中的[改善] 結語 前言(豐田生產方式的基本想法) 1.企業的目的 擔負起保持与國際社會協調之社會所賦予的使命 (豐田汽車公司?透過提供汽車來完成上述使命) ?過更加文明、更加富裕的生活 ?透過公司促進地區的活性化 ?穩定員工的生活基礎 2.不降低成本就無法提高利潤 增加利潤的方法 1.提高售價…需求供給 2.降低成本…需求?供給 3.成本取決於生產方法 物品的流動順序 物品的流動順序 一般的生產方法 4.1到處都存在浪費現象 例如:作業者的動作內容 A浪費 作業上所有不必要的動作 B無附加價值的作業 但在目前的作業條件下是 不得不做的 C有附加價值的作業 正味作業:根據作業內容給 產品帶來附加價值的作業 4.2各式各樣的浪費 等待的浪費 運搬的浪費 加工的浪費 動作的浪費 . . . 生產過剩的浪費 4.3生產過剩是最嚴重的浪費 (1)將生產過剩視為浪費 為什麼會生產出多於銷售量的產品？ 擁有過多的人員及設備 為什麼總想超量生產？ 是補救設備故障、不良品、缺勤率等現象的安心量 (2)若容忍生產過剩就會產生新 的浪費 導致料架、裝箱的增加 導致搬運車、堆高機的增加 必須增建倉庫 5.表面效率和真的效率是不一樣的 表面效率 真的效率 6.負荷率和可動率是不一樣的 需要量占正常稼動時間下生產能力的百分比 --可能不足或超過100% 7.整體的效率比個別的能率更為重要 軸承工場的實例 8.提高能率和增加勞動是不一樣的 提高效率 “將[動作]改善[有效工作](工作)“ 豐田生產方式的基本想法 企業的目的是獲利的提高 提高獲利的重點在於降低成本 成本取決於生產方法 各種浪費中生產過剩是最嚴重的浪費 真正的能率(效率)的基準是以必要數(顧客的訂單數)為中心實施生產及物流 設備能力超過負荷和設備的有效使用是不一樣的 整體的效率比個別的能率更為重要 提高效率和增加勞動是不一樣的 豐田式生產方式 1.何謂[ J I T 生產]？ 1.2不同的衡量標準將決定[JIT生產]的水準 到處都在實施[JIT生產] 衡量[JIT生產]水準的尺度不同 1.3(1)生產周期將決定[JIT生產]的水準 經營活動：對企業而言的生產前置時間 1.3(2)對生產現場而言的前置時間 1.3(3)生產前置時間長有什麼壞處？ a.生產形式或需求預測 i)冗長的生產前置時間 ii)對訂貨內容估算不確實 導致生產過剩 暖爐生產工廠的實例 改善後 所有品種每月都生產 淡季裡生產總量的70% 進入旺季後生產熱銷的品種 b.生產現場 i)依據生產計劃表進行生產 (只有計劃被延遲時才認為存在問題) ii)大批量生產及生產時間不均衡 iii)成品交給後工程 1.4什麼是生產前置時間 沖壓生產線的實例 生產前置時間 = 加工時間 + 停滯時間 600分2秒 2秒 600分 1.5為什麼會產生導致生產前置時間冗長的停滯現象？ (1)生產批量大 (2)流程複雜 (3)按銷售的情況進行生產的概念薄弱 (4)物流水準低 (1)生產的批量過大會導致冗長的前置時間 (2)複雜的流程會導致生產前置時間變長 a.宏觀的流程 b.微觀的流程(公司內部工程組合方式的缺點) =大型迷宮?= c1.使用廉價設備實現整流化 解決如迷宮般的雜亂現象 c2.依訂貨順序一個一個生產的好處 1.不會出現滯留 2.品質保證 由於是一個一個生產、一個一個使用、所以很容易確保品質 d.總結 1.整然有序的流程 2.一個一個地生產 3.依工程順序配置設備 (3)依銷售速度從事生產的概念較薄弱 依銷售速度從事生產 因為有依生產節拍進行生產的概念