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蒸压加气混凝土砌块施工监理的研究 　　摘要：随着墙体材料的不断改进，蒸压加气混凝土砌块凭借诸多优点而被广泛应用。但砌块墙体的裂缝问题却成为应用中的质量通病。本文就对蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的原因进行了分析，并重点研究了在施工过程中的监理措施，确保控制蒸压加气混凝土砌块的裂缝问题。 　　关键词：蒸压加气混凝土砌块；裂缝成因；控制；施工监理；措施 　　 随着社会的发展，现代建筑对于建筑材料的要求也越来越高。蒸压加气混凝土砌块就是近年来推广使用的新型墙体材料。它具有质轻、保温、防火、可锯可刨可加工等优点，被广泛用于框架结构及高层建筑填充墙、隔断墙、节能建筑外围护墙的复合保温层及自保温外墙、屋面保温层等部位。但在实际应用中，由于材料本身特性及施工因素，易造成墙体施工后出现裂缝、漏渗等问题，这大大地影响使用功能。本文在此分析蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的成因，并在施工监理方面进行相关研究，以达到控制裂缝的目的。 　　1 蒸压加气混凝土砌块裂缝成因分析 　　 蒸压加气混凝土砌块是以硅、钙为原材料，以铝粉（膏）为发气剂，经过蒸压养护制造成的砌块，造成蒸压加气混凝土砌块墙体产生裂缝的原因是多方面的，概括起来主要有： 　　1.1 自身原因引起的裂缝 　　 吸水率大、干缩变形是蒸压加气混凝土砌块显著的特点，这一特点决定它容易产生裂缝。因砌块出炉时的含水率为30％-40％，体积相对较大，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定，容易造成裂缝，尤其是砌块在混凝土龄期28d之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝。 　　1.2 设计不当造成的裂缝 　　 从设计角度看，造成蒸压加气混凝土砌块开裂的原因是：图纸设计考虑不周，专业之间衔接差，出现设计方面的不合理之处多，事后敲打严重；过长、过高的围护结构墙体，处于应力集中区的门窗洞四角，未采取合理的加强构造措施；砌体与主体框架连接处没有具体节点大样图或构造措施不合理；砌体墙面承受荷载处，墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座处，未作加固处理防止砌体变形开裂。 　　1.3 施工不当造成的裂缝 　　 （1）蒸压加气混凝土砌块砌筑前，浇水湿度控制不好，出现欠浇或过浇现象。 　　 （2）将不同干密度及强度等级的砌块砌筑于同一墙面，极易导致灰缝砂浆收缩不一致而产生裂缝。 　　 （3）砌体每日砌筑高度过高，砌体的转角处和交接处留搓超高以及施工缝接搓设置不符合要求，造成接缝处开裂。 　　 （4）砌块的排列组砌设计未做或不合理，导致上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而施工时又未按规定加设钢筋网加固，会使墙体收缩沿齿缝出现垂直裂缝。 　　 （5）在加气混凝土砌体上剔凿线管槽，线槽较深砂浆嵌填不实，线槽较浅抹灰厚度不足都会引起沿槽开裂：有些线管布设不牢固，使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。 　　 （6）砌筑砂浆欠饱满，处在应力作用下，会不均匀出现沿灰缝的水平和竖向方向的裂缝，同时灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。 　　 （7）当填充墙砌筑至梁、板底时，将填充墙一次性砌至梁底，造成填充墙沉缩，致使导致墙体在梁底处的水平裂缝。 　　 （8）砌体施工早期，砌筑砂浆强度较低，受到外界作用力如振动、压力荷载等的扰动，容易造成墙体裂缝。 　　 （9）抹灰前，加气混凝土砌块表面灰尘未清理干净，砂浆与砌块之间不能很好的粘结，给抹灰空裂埋下了隐患。 　　 （10）抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，抹灰层超厚而没有分层抹灰，且未加设钢丝网片或纤维网片处理都会导致抹灰层空鼓、开裂。 　　 （11）砌体面层砂浆强度不足以及砂浆与面层钢丝网握裹不牢产生的裂缝。 　　 （12）墙体砌筑和抹灰没有必要的技术间歇时间，在墙体内水分未充分蒸发的情况下就进行面层施工、墙体会产生干缩裂缝。 　　 （13）墙面抹灰后没有进行充分的养护。抹灰砂浆没有足够的水分充分水化形成强度和粘结力而产生裂缝。 　　1.4 温度原因造成的裂缝 　　 当墙体抹灰完成后，墙面抹灰以及抹灰中所加的钢丝网、拉结筋等形成共同受力系统，使加气混凝土砌块墙体和钢筋混凝土骨架形成了一个整体。 　　2 蒸压加气混凝土砌块墙体施工监理研究 　　2.1 施工前的监理 　　 （1）图纸会审及技术准备 　　 监理人员在工程开工前要熟悉图纸，当召集组织设计、业主、监理、施工单位技术人员进行图纸会审时，监理人员应依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施和设计优化。督促施工单位整理会审纪要和设计交底，最后各方签字盖章确认后生效，分发各单位。 　　 （2