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耐火材料节能化的研究 　　摘要： 针对耐火材料行业存在的高能耗问题，介绍了在节能降耗方面所做的一些工作.节能不仅要从耐火材料组织结构入手，通过降低材料热导率减少散热损失，还要考虑工业用窑炉的技术改进和废气余热利用、材料制备过程中工艺条件的选择与新工艺新技术的开发应用、废旧耐火材料的再资源化等方面，同时利用系统统筹方法，通过优化管理和参数匹配，并辅以微机管理技术对耐火材料生产过程实行最佳配置，以达到最大程度节约能量，保护环境的目的. 　　关键词： 耐火材料； 节能； 高能耗 　　中图分类号： TU 541文献标志码： A 　　Energy saving in the production of refractory materials 　　KANG Rui 　　（Yangquan Institute of Quality and Technical Supervision Inspection Measurement， 　　Yangquan 045000， China） 　　Abstract： This paper carried out investigations on the energy saving problem in the production of refractory materials. On one hand， heat loss could be reduced by reducing the thermal conductivity of refractory materials， e.g. by changing the composition and organization of refractory materials. On the other hand， we can adopt various energy saving methods， e.g. kiln technology improvement， waste heat utilization， selecting the best technological conditions for refractory materials production， development and application of new processes and technologies， and recycling of waste refractory materials， etc. In addition， a critical path method is used to save energy and protect environment via optimizing the management and parameter matching， with the help of advanced monitoring and managing technique by means of computer. 　　Key words： refractory material； energy saving； high energy consumption 　　耐火材料是我国高温领域的一种战略性材料，服务于许多行业.其中，钢铁行业是第一大消费领域，使用量高达65%，水泥行业使用量达10%，建材、金属等行业也在大量消费耐火材料.经过几十年的发展，我国耐火材料产销量已跃居世界耐火材料首位，耐火制品及原料已出口到100多个国家和地区.然而，耐火材料所面临的困境也不容忽视：产品结构能耗高、资源消耗量大导致资源和能源的大量浪费；绿色节能型材料所占比重小，数量和品质都有待进一步提升. 　　我国虽有丰富的耐火原料资源，尤其是矾土、菱镁矿、石墨，但过多的不合理消耗造成了资源的匮乏，优质原料供不应求，产品质量很难稳定.随着国家“节约能源”和“淘汰高能耗行业落后产能”基本国策的提出，耐火材料行业迎来新的挑战和发展机遇，节能降耗刻不容缓.在本文中，主要介绍了耐火材料在节能方面的一些思路和所做的工作，为可持续发展寻求新的出路. 　　1节能耐火材料的开发和应用 　　通过改变耐火材料的组成成分可以满足节能需求.耐火材料主要用于各种窑炉、转炉等需要高温处理的部位，由于衬体存在一定热导率，炉体的散热量达到了总供给热量的15%～45%，能量损失相当严重，因此需要研发各种低热导率的工作衬用耐火材料.如降低含碳耐火材料的碳含量，使用无碳和低碳的钢包砖.目前，用于水泥回转窑高温带的主要是氧化镁-镁铝尖晶石、铁铝尖晶石耐火材料[1] .与镁铝尖晶石相比，铁铝尖晶石有更低的热导率和热膨胀率，保证了较低的窑体温度，降低了热损失，延长了回转窑的使用寿命.李