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设备制造过程监理的要点剖析 　　摘要：剖析设备制造过程监理工作的要点，指出在设备制造过程监理工作的注意事项。 　　Abstract： By analysis of main points of supervision to the equipment manufacturing process，this paper points out the notice in the process of equipment manufacture supervision. 　　关键词： 设备；制造过程；监理；要点 　　Key words： equipment；manufacturing process；supervision；points 　　中图分类号：TQ170.5 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）04-0045-02 　　0 引言 　　随着设备监理在国内的逐步开展，设备监理从业人员逐渐增加，由于人员的从业经验及专业能力千差万别，监理工作质量也良莠不齐。为此，掌握监理工作要点，按程序实施监理工作，对又快又好的培养监理人员，提高监理工作质量，显得尤为重要。以设备制造过程监理工作为例，对设备制造监理工作过程和要点剖析如下： 　　1 设备制造主要过程监理要点 　　1.1 入厂之前 仔细阅读和掌握设备相关技术规格书或技术协议，充分了解设计图样、相关技术要求和主要设备技术参数，熟悉设备制造所引用的相关标准和技术规范，掌握设计要点和意图。 　　设备相关设计图样、技术规格书或技术协议、引用的相关标准和技术规范（以下简称监理依据），这些是监理人员实施监理工作的主要依据，必须充分了解和掌握，特别是对相关技术协议内的业主方对设备的特殊要求，必须做到心中有数，在制造过程中予以严格监督执行。 　　1.2 入厂初期 结合监理依据，审查签认制造厂编写的设备制造质量控制计划，审查制造厂的设备制造工艺规程是否符合监理依据要求。结合制造厂的设备制造工艺规程，完善监理实施细则，确保监理工作的重点明确，可以切实监督各关键工序的执行。 　　审查制造厂设备制造的各项资质文件、计划使用于设备制造的各主关键设备和量仪器、试验装置、特殊及关键工种人员资质、设备制造场地，根据审查结果，判断是否满足所监理设备的制造要求，对不能满足要求的项点提出整改要求并监督改进。 　　做好监理交底工作。召集厂家各业务相关部门召开监理工作交底会，明确监理过程中需要厂家配合的事项和需要提交审查的过程资料，理清沟通协调渠道和各部门对口协调人。形成纪要。 　　1.3 制造过程监理 　　①对主要、关键原材料必须坚持先审查理化性能报告后投产，特别要关注承压件、主要受力件、抗腐蚀要求件、耐磨件等有特殊要求的零部件材料。②下料过程：检查材料标识的移植是否正确，避免标识遗漏或混乱，造成混料、误用，失去可追溯性。③机加工过程：抽查主要、关键机加工尺寸，检查尺寸检测报告。注意检测仪器和量具的定检情况、使用的有效性。④焊接过程：审查焊接工艺评定结果及设备焊接工艺规程、焊接人员资质、焊材的性能报告、检查焊材储存领用情况，抽查焊接工艺的执行情况，对焊接质量进行检查，特别注意跟踪不合格焊缝的返修或返工处理过程和结果。⑤热处理过程：审查热处理工艺，对热处理过程进行巡检，特别注意热处理的均匀性和处理后相关性能测试情况（比如硬度、冲击功等）。对热处理后的取样检测过程要坚持旁站监督取样送检。审查检测单位资质情况，审查检测结果的合格性。⑥无损检测过程：审查无损检测规程，特别注意是否符合相关标准、规范和协议的要求。检查无损检测人员资质。巡检无损检测过程，见证无损检测报告的合格性。⑦组装过程：检查组装零部件的合格证明，保证每一个进入组装的零部件都是合格的零部件。巡检组装过程，旁站重要、关键配合尺寸和与现场安装关联的接口尺寸的装配、调整和检测。⑧性能试验过程：旁站监督设备性能试验，检查试验装置的完好性、实验人员的资质。对密封性能试验、强度性能试验、整机启动运转试验、机组联动性能试验等必须进行仔细观察和详细记录，核对各项性能参数是否符合监理依据要求。对不符合监理依据要求的项点及时指出并监督整改。⑨涂装防腐过程：检查涂装防腐材料的质量证明文件，监督防腐涂装过程，进行涂层厚度、附着力等平行检验。特别注意涂装前的基层预处理、各层涂装的干燥间歇时间、涂层的外观质量检查。⑩包装过程：检查包装方案是否满足设备储运的要求，清点包装物品和清单是否吻合，随机资料是否符合协议要求，设备铭牌、标识和包装唛头是否符合监理依据要求。 　　2 设备制造监理过程的注意事项 　　2.1 做好监理工作规划，保证监理工作有序开展 有良好的工作规划是保证工作有序开展的前提，在监理工作正式开展之前，一定要对监理工作进行详细的规