试论撬装式压缩机组吊装施工的方案及的方法.docVIP

试论撬装式压缩机组吊装施工的方案及的方法 　　【摘要】本文以撬装式压缩机优点的介绍开始，逐步对撬装式压缩机试用范围进行了分析，然后进行一步的阐述了吊装的指导思想和原则，最后探讨了设备安装。 　　【关键词】撬装式压缩机组，吊装施工方案，方法 　　一、前言 　　撬装设备指的是一套设备各个部分固定在公用底座上。底座多用槽钢或者工字钢制成，移动、安装可以使用撬杠，所以叫做“撬”装设备。撬装设备虽然简单易于安装，但是同样需要严格按照施工方法进行。 　　二、撬装式压缩机优点 　　撬装压缩机设备的出现并非偶然，相较于非撬装压缩机设备，撬装压缩机具有较为明显的优点： 　　1、便于安装 　　撬装式压缩机由于安装在公共底座上，所以设备的生产、组装都在工厂内完成，装配工艺及水平可以得到保证，避免了用户现场的误安装的可能，更利于机组的稳定工作。同时用户现场安装工作量很少，只需将管道对接及外部电气连接就可以完成安装工作；撬装压缩机多采用钢结构制作公共底座，钢结构的底座形状大都比较规整，底面平面度高，地脚螺栓布置均匀、型号统一，所以现场基础设计及施工安装量非常少，由于功能组件集成于一个整体底座，吊装、移动的工作量也很少。 　　2、便于迁移、便于更换 　　撬装压缩机底面平整，地脚螺栓布置均匀，基础设计施工简单，所以可以很方便的迁移。当工艺参数变化或者压缩机组需要整体更换时，平整的底面、均匀的地脚布置，使得新设备更容易满足现有的现场条件及基础结构形式。 　　3、设计紧凑，占地面积小 　　由于撬装压缩机组在工厂内装配管线及配件，设计人员与装配人员之间可以更好更直接的交流，可以使各零部件布置、阀门开关的操作空间、仪表的监测位置更加合理，更适合现场工人的操作，安装空间也更加紧凑，撬装安装方式的占地面积比传统的安装方式的占地面积大幅减少。 　　三、撬装式压缩机试用范围 　　撬装设备由于施工简单（无基础撬装压缩机甚至不需要使用混凝土基础，就可以稳定工作），占地面积小，撬装压缩机几乎可以适用于任何现场，包括石化工业、船载设备、车载设备、海上平台等。传统的撬装压缩机都是小型压缩机设备，但是随着科技的发展，大中型压缩机设备也可以采用撬装形式，一种是撬的体积增大，一种是分体撬通常做法是将电机、压缩机机身单独成撬，然后其他辅助设备组成一个撬块。分体撬的结构变化十分多样，不拘泥于一种形式，但是都需要注意一个问题，就是各个撬体之间的定位及管线的连接形式 　　四、吊装的指导思想和原则 　　1、吊装指导思想 　　根据现场实际，编制切实可行，经济合理的吊装措施，做到安全、可靠、文明施工。 　　加强协调，统一调度，计划安排，尽量减少机械台班、材料及人工消耗。 　　科学组织、严格管理，力争安全、优质、快速、低耗的完成吊装工作。 　　缩短吊装时间，降低经济成本。 　　2、吊装基本原则 　　应先内后外，先大后小；先难后易，先主体后附件。 　　五、设备安装 　　1、基础验收及处理 　　机组在基础验收时，土建方应具备齐全的基础强度报告和施工、检验记录。 　　基础的表面不允许有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，基础表面应平整、干净，地脚螺栓孔及套筒内的杂物应清理干净。 　　基础的纵横坐标线和标高线应明显、清晰，参数符合设计图纸要求。 　　按照土建施工图纸和制造商技术文件核对基础的尺寸，允许偏差应符合规定与要求。 　　基础验收完毕后，对二次灌浆的表面进行处理。主机的基础表面必须彻底铲掉表面的浮浆层，但要注意保护基础的中心线及标高标记。安装附属设备的基础表面应铲出麻面，麻点深度应大于10mm，密度为每百平方米3～5点。基础表面不得有油污。 　　预埋地脚螺栓处理。清理地脚螺栓套筒内杂物，检查地脚螺栓相对间距尺寸，如有问题局部调整，合格后将套筒内按要求灌注硅胶。 　　垫板埋设。机组4台单体水平度均采用顶丝粗调，然后按照制造商提供的调整垫板进行最终调整。因此在机组就位前，应先将垫板埋设好，按图确定调整垫板的位置，根据垫板的规格，铲出比垫板每边大约20mm的平面。清理平面放置垫板，量垫板水平度，允许偏差为0.05mm/m，各垫板上表面的标高允许偏差为±2mm。在各组垫板四周支模板，灌环氧树脂砂浆。灌浆时，从一侧进行倾倒，确保将垫板下的空气排除干净。 　　2、设备就位 　　由于一些单台设备均较重，必须在压缩机厂房钢结构安装前将如下设备顺序就位：冷凝器→透平→低压缸→中压缸→高压缸。 　　设备就位吊装，按照专项吊装方案进行。 　　冷凝器就位并初找正。滑板上部涂二硫化钼，就位标高比设计标高低30mm。 　　在透平、低压缸、中压缸及高压缸就位前，在每块调整垫板上，放置一定数量的调整垫片，用来调整设备单体的水平度。 　　透平、低压缸、中压缸及高压缸就